程力**汽车股份有限公司
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关 键 词：蓝牌清障车厂家
行 业：汽车 **汽车 保温车
发布时间：2020-03-25
清障车的修理
1)钢丝绳的报废
钢丝绳的报废标准表应依据GB5972-86 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范进行判定。其主要内容如下。
①在一个捻距内达到表中断丝数时，钢丝绳应报废。
②钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%，即使不断丝也应该报废。
③钢丝绳失去正常状态，产生下述变形时应报废:波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大、绳径局部减小、钢丝绳被压扁、扭结、弯折。在钢丝绳长度不**过25d的范围内，若d1≥3/4d (d为钢丝绳公称直径，d1是钢丝绳变形后包络面的直径)，则钢丝绳应报废。
2)卷筒和滑轮的报废
卷筒和滑轮有下列情况之一者 应予报废。
①裂纹或轮缘破损。
②卷简壁较原来厚度减少10%。
③滑轮绳槽的厚度磨损达20%。
④滑轮槽底磨损**过钢丝绳直径的25%。
吊钩的报废
吊钩禁止补焊，有下列情况之一者应报废。
①用20倍放大镜观察表面有裂纹、破口，钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有*变形者。
②挂绳处断面磨报**过原高10%，心轴（销子）磨损**过其直径5%者。
制动器零部件的调整和更换
①制动块摩擦衬垫**过原衬垫厚度的50%时应更换。
②制动轮表面磨损达1.5～2mm须更换。
③弹簧出现裂纹要及时更换。
5)结构件的报废
①金属结构件的报废应按GB 6067-85 《起重机械安全规程》的规定。
②主要结构件由于腐蚀使结构应力提高了，当计算应力增加15%以上时应予报废。
③主要受力构件产生了*变形而不能修复时，应予报废。
④主要受力构件加起重臂、转台、支腿等，整体失稳后，应予报废。
⑤结构件及其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强和重新施焊的措施，阻止裂纹的发展。由于材料不符合设计要求的应予报废。
底盘配置：
江淮国五黄牌清障车，采用新款骏铃宽体驾驶室，配备潍柴WP3Q130E50发动机130马力，6档变速箱，断气刹，配原厂ABS，3T前桥6T后桥，原厂方向助力带尿素罐，24V骆驼牌免维护电瓶，7.50R16钢丝胎，6000T冲压一次成型燕尾大梁，双侧联动操作。整车颜色羊脂白或工程黄。
上装配置：
江淮国五一拖二清障车，该车平板长度5.6米，宽2.33米，平板可选用新型一次性成型冲压板或4个厚老版花纹板，平板承载能力达4吨。4吨上装，液压绞盘4吨，25米钢丝绳，双侧联动操作，配辅助轮小车一对，7字叉一对，随车工具一套，绑带4条，工作灯两个，配黄色长排LED电子警灯。我公司清障车采用国外先进娴熟产品技术、生产工艺，全进口密封件液压件，新型防滑板，加强型横梁固定，增强了承载能力，且平台装载面采用模具冲压，耐力强不变形，我们在全国设有售后服务站点，并保证均可上牌。
整车技术参数
车辆名称: CLW5080TQZH5清障车 公告批次: 298
产品商标 程力威牌 产品号
车辆型号: CLW5080TQZH5 目录序号: (十七)74
**: 发布日期: 20190728
总质量 8280(Kg) 容积:
额定载质量 (Kg) 整备质量 5260(Kg)
外形尺寸 7379,7480×2350×2370(mm) 货厢尺寸 ××(mm)
额定载客 (人) 准拖挂车总质量 (kg)
驾驶室: **乘客: 3(人)
防抱死系统: 有 载质量利用系数
接近角/离去角: 24/10(°) 前悬/后悬: 1085/2479(mm)
轴数: 2 轴距: 3815,3365,4150(mm)
轴荷: 3000/5280 较高车速: 100(km/h)
底盘技术参数
底盘型号 HFC1081P91K1C5ZV 底盘企业: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
轮胎数 6 弹簧片数: 8/6+6,9/12+6,9/6+6,8/12+6
轮胎规格: 7.50-16LT 14PR,7.50R16LT 14PR,8.25R16LT 14PR 传动型式:
前轮距: 1685 后轮距: 1600
底盘排放标准: GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005
燃料种类: 柴油 油耗:
发动机型号 发动机生产企业 排量(ml) 功率(kw)
WP3Q130E50 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司 2970 96
D30TCIE1 昆明云内动力股份有限公司 2977 115
托举质量(kg):2825;此车后伸为:101mm.选装摆臂平板和带后拦板,防护材料:Q235A碳钢,连接方式:左右侧面采用焊接接连接,后部防护由**装置(后托架)代替,故后防护豁免。ABS系统控制器型号:CM4XL-4S/4K (4S/4M),ABS系统控制器生产厂家:广州市科密汽车制动技术开发有限公司;
清障车大修 具体细节
大修是清除隐患的维修，除中、小修内容重复进行外，还应进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。其主要内容如下。
①对起升机构减速器、取力器、分动器、变速器等箱体件总成进行解体，并进行能检查和排除故障。
②检查调整液压油系、油马达、液压油缸、液压阀等液压元件，并拆洗可拆性液压件，修复或更换损伤的元件和密封件。
③对起升机构制动器进行解体、清洗，更换摩擦片。
④检查各主要件及易损件(如滑轮、卷简、齿轮、滑轮轴、钢丝绳、滑块、各种轴承轴套)的磨损情况，并视具体情况进行修复，不能继续正常工作的应予更换。
⑤回转支承应拆检，滚道面有损伤的应进行修复和更换。
⑥检查各结构件(如起重臂、转台、支腿、车架、支架等)有无裂纹和*变形，有*变形的应更换，焊缝有开裂的应补焊修复。
⑦对各操纵部分及传动系统进行清洗、检查、调整并排除故障。
⑧ 更换液压油及润滑油，更换密封件。
⑨大修后的请障车应按设计技术要求和有关的检验标准进行检验。
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