厦门铝青铜半座品牌 铜套铝青铜半座 欢迎咨询
价格：68.00起
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行 业：船舶 船用材料 船舶金属材料
发布时间：2020-03-12
使用说明及用量：
1、运用量为炉料总重量0.2%----0.7%，分2---3次用钟罩压入熔池中心离坩埚底100—150mm的深处，每份不超越总重量的30%，每次精粹时刻为3—5min，总精粹时刻为8---15 min。
2、第二种的精粹办法的参加量为炉料的总重量的0.4%---0.7%左右，合金液的精粹温度为730----750℃，精粹时刻为12—15min,停止时刻为10--12 min.
应用范围
此产品适用于铝及铝合金的掩盖与精练，使金属液与炉气阻隔，避免氧化，蒸腾，吸气。
精粹原理反响式如下
其精粹原理是，使用其间的主要成分NaNO3，石墨均不与AI发作化学反响，而在高温下本身热能生成不熔于铝合金液的气体 N2、CO2、NO等来起精粹净化作用。反响原理如下：
NaNO3+C → NaCO3+N2↑+CO2↑
380℃
NaNO3 → Na2O+NO↑
反响后发作的N2、NO、CO2气体对人体和环境都无腐蚀作用，其精粹作用也好，精粹温度为690—720℃，精粹时刻为5—12min停止时刻为5—8min.
焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于 w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。
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