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关 键 词：广州国产聚品牌
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2020-02-26
聚可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。
随着科技进步，传统耐蚀非金属材料制防腐蚀设备发展日益完善，新型耐蚀非金属材料制品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中，聚防腐蚀产品一枝独秀，迅速发展。聚（简称PTFE）具有高度化学稳定性，他能耐几乎所有的常用强腐蚀、氧化性化学物质，同时还具有耐高温的特点，所以它是一种理想的防腐蚀材料。郑州工业大学通过加工成型工艺的研究，聚防腐蚀产品在工业中的应用就愈来愈广泛了。
聚防腐蚀产品可以替代大量合金材料制品，增加设备工作能力，减少停工维修，是一种很有开发潜力的耐腐蚀产品。
聚在原子能、国防、、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制、、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。
聚具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
关于提高聚材料切削加工质量的研究
针对聚材料在机械加工中的切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大、熔点低的工艺特点，研究了聚材料在几种常用机械加工工艺中出现的难点及问题，提出了能有效提高聚材料切削加工质量的方法。
聚；机械加工；切削方法
聚（Polyterafluoroethlene，简称PTFE），由于其良好的化学稳定性，耐腐蚀性、密封性，阻燃性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力等特性，在在石油化工、电子电气、军工、、、机械等多领域得以广泛应用[1]。通常情况下，聚材料的切削加工可在常用的金属切削机床上进行，但与金属材料切削加工相比，其加工规范性还不是很完善，它的可切削性、切削规律、刀具结构和切削量均与金属材料的加工有所不同，采用用传统的加工工艺和工装加工往往达不到产品的设计精度要求。本文主要针对聚材料性能特点，对聚材料的切削加工特点及其改善措施进行了研究探讨。
1.聚材料切削工艺特点及切削参数的选取 聚材料的刚度、硬度、强度都相对较小，其拉伸强度为21-28MPa，弯曲强度为11-14MPa，伸长率为250%-300%。在应力长期作用下会变形，过载时出现蠕变现象。由于聚以上性能特点，就导致其在切削加工时具有独特的工艺特点。
1.1聚材料的切削工艺特点
（1）切削力小。由于聚刚度、强度、硬度均较低，在相同的切削条件下，切削45钢的主切削力是切削聚材料的14-20倍[2]。
（2）聚材料具有较小的导热系数，仅为0.27W/M·K-1，加之较低的耐热温度，其耐热温度仅为250℃。若切削量过大、切削速度较高，工件的切削温度则会升高，会使聚材料发生软化，甚至出现熔化、焦化和“粘刀”现象。
（3）聚具有较大的热膨胀系数，因此聚材料在切削过程中会因摩擦产生较大的热量，刀具和工件的局部过热，从而导致聚工件受热发生弹性变形，终影响聚材料工件的表面质量和尺寸精度。
（4）相对于金属材料，聚的弹性模量很低，当切削加工进给量过大或转速过快时，较大的加工摩擦力以及刀具施加给工件的力共同作用，导致聚工件产生较大的变形，从而影响聚工件的加工精度。
1.2聚材料切削参数的合理选取
（1）刀具材料的选择 聚材料在切削时，刀具材料一般为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢等。相对于刀具而言，工件材料的硬度较低，因此刀具的硬度对于聚材料工件的加工质量影响不大。
（2）刀具的几何参数 刀具前角：对于聚材料，由于工件材料强度、硬度较低，应选取相对较大的前角，从而减小切削力并降低切削热。 刀具后角：聚材料硬度、强度低，塑性越大，因此在机械加工时应选择较大的后角，从而减小刀具和聚工件之间的摩擦力，进而降低工件的局部过热现象，提高工件表面的加工质量。
（3）切削参数的选取 由于聚材料强度低、硬度小，相对于金属制品而言，在切削加工时可以选择相对较大的切削量和较高的切削速度，但聚的导热系数低，且具有较高的热膨胀系数大，在较大的进给量和较高的切削速度下又发生局部过热引起的变形、焦化等现象。因此为了提高聚材料的加工质量及加工精度，在保证一定加工效率的前提下，应尽量选取较小的切削量和较低的切削速度。
是由经调聚反应而得到的分散聚微粉。平均粒径小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系数0.06～0.07，润滑性好，能很好地分散在许多材料中。聚四氟乙超细微粉可以单独作固体使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。其溶剂分散液还可作脱模剂。聚微粉，主要是做添加剂使用。可以添加到其他塑料，油墨，润滑剂，涂料，或者直接当润滑剂使用。
绝缘类
1.电线电缆的C级绝缘材料；2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料；4.印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；5.空调、电子炉、各种加热器及断路器的绝缘材料
一、聚油封材质优点
聚(PTFE)又名或塑料王，是单体的共聚物，它具有下列优点：
(1)化学稳定性：几乎所有的化学抗性，强酸、强碱或强氧化剂及溶剂等对它均不起作用。
(2)热稳定性：裂解温度在400℃以上。因此，聚能够在-200℃～300℃温度范围内正常工作。
(3)减摩性：聚材料磨擦系数极低，仅0.02，是橡胶的1/40。
(4)自润滑性：聚材料表面具有突出的自润滑性，几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。
二、聚油封填充改性
纯聚不耐磨，要使它具有实用性，必需对它填充改性处理。我们采用二种方法：一种是无机物填充改性，在聚里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二化钼等。另一种是物填充改性，在聚里加入聚脂、聚醚等(适用于净水、食品，品密封)。通过填充改性使聚耐磨性能提高了2000倍，又增加了钢性、导热性，使油封达到高寿命要求。
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