安徽隧道仰面速凝修补剂 仰面砂浆 操作简便图化迅速
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关 键 词：安徽隧道仰面速凝修补剂
行 业：建材 特种建材
发布时间：2020-03-26
施工工艺
1、施工工艺
A. 基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
B. 基面浸润：在修补前2~ 3 小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C. 界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D. 制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
E. 修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F. 养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~ 4h 后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
2、注意事项
（1）修补料拌制用水宜用饮用水。
（2）隧道迎面速凝修补剂应遵照产品要求选择适宜的用水量加水搅拌。
（3）材料运输过程中，应采取防雨措施。
（4）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
（5）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
三、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
隧道仰面速凝修补剂
一于隧道、桥梁顶板 特别适用于桥梁、隧道动荷载情况下顶板施工。隧道仰面速凝修补剂，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、聚丙短纤维等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点 产品特点： 一、技术优点 抗压强度高，常温下快速固化，修补后，3个小时后便可开放交通。 粘结力强，抗剥落性、耐久性优异，热膨胀系数与砼接近。 高触变性，搅拌及涂抹容易，不流挂，无滴落。 具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能。 一、技术要求 JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 型号 技术要求 隧道仰面速凝修补剂 抗压强度（Mpa） 2h ≥30 24h ≥40 28d ≥60 加水混合后可使用时间，min 约30min可调整 终凝时间,min 约60min可高速 备注：加水量15.5~16.5% 隧道仰面速凝修补剂主要应用于：隧道迎面坑洞处治、隧道仰面裂缝处治。也可用于隧道表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。 二、施工工艺 1、施工工艺A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。B.基面浸润：在修补前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：*次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。2、注意事项（1）修补料拌制用水宜用饮用水。（2）隧道迎面速凝修补剂应遵照产品要求选择适宜的用水量加水搅拌。（3）材料运输过程中，应采取防雨措施。（4）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。（5）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。三、包装贮存采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
混凝土是一种多孔材料，施工（如振捣不匀）、使用环境（如碰撞、高温、碳化腐蚀）以及偶然因素（如火灾）等，会使混凝土表面出现各种各样的缺陷，影响混凝土的耐久性和使用功能。下面我们就来了解下关于混凝土的表层缺损的表现形式及修复方法。
混凝土结构的现浇柱、墙等竖向构件的底部，混凝土出现浇注质量问题如蜂窝、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密实等等弊病，在工地常称做“烂根儿”。
其产生原因为：
（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；
（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；
（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；
（5）振捣不实；
（6）模内清理不净、湿润不好。
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