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行 业：机床 机床加工合作 金属加工
发布时间：2020-02-10
精密零件加工的质量用加工的精度表示
一、零件的互换性
北京精密零件加工厂家介绍，机器经长期生产运转，某些零件必然会磨损、变形而报废，换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件不经修配或选择，装在机器上就能运转，称为具有互换性。
为了实现互换性，在制造零件时，要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致，并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济，也不可能)，只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内，使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围，也就是形位公差。
二、北京精密零件加工质量用加工精度来表示：
1.几何形状精度
几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。
2.尺寸精度
精密零件加工厂家分析，尺寸精度是指零件加工后尺寸的精确程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小
材按截面形状可分为：圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低，但价格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。
精密零件加工中用于精度检测的试切法优缺点
为了能够进一步精密零件加工的尺寸精度，可以在加工之后通过相应的方式予以测试，比如说试切法，从而准确的判断精密零件加工工艺是否可行。经过不但运用，精密零件加工测试方面的试切法已经形成了一套完整的操纵流程，以供参考。
当精密零件加工完成之后，在上面先试切出很小部分加工表面，并且对试切所得的加工表面进行测量；接着，还要按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，再试切再测量，并准确的记录下试切过程得到的数据。
像这样经过两三次试切和测量之后，精密零件加工尺寸已经基本达到要求了，在此基础上再切削整个待加工表面就算完成了试切法的整个过程，从中判断出精密零件加工的尺寸精度。
精密零件经过试切法达到了使得精密零件加工的精度达到较高的程度的目的，而且它不需要复杂的装置，但试切法也是有一定局限性的，整个工作过程的效率是很低的，所以必须合理运用。
精密零件加工测试法之试切法不仅效率低，而且因很大程度上取决于工人的技术水平和计量器具的精度，所以质量不稳定，一般只用于单件小批量精密零件加工的时候才会运用。
如果大家还有其他更好的办法可以用来检测精密零件加工精度，那就可以用它来代替试切法，从而进一步提高效率，并且能够有力保障零件的加工精度。
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