不锈钢搅拌罐主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种物在配合后进行搅拌均匀储存作用，是制造乳品、饮料、制厂家不可缺少的设备。
不锈钢搅拌罐是针对一些需要搅拌产品的使用，使用和和清洁起来都比较方便，但是需要定期的保养，因为在保养中往往会出一些问题，所以大家在保养不锈钢搅拌罐的时候一定要按照我们提供的步骤来保养（请按照不锈钢搅拌罐结构图来一 一对照）。
1、不锈钢搅拌罐设备为常压设备。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油，次运行60天(每天工作8小时)后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每6个月更换一次并清洗油箱。
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、不锈钢搅拌罐罐体内装载量应严格按照不超过不锈钢搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、不锈钢搅拌罐设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。
蒸汽加热搅拌罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医、石油染料华纤、食品、等工业中储存各种腐性介质溶液。
蒸汽加热搅拌罐 结构
1、可在线CIP清洗、SIP(121°C/0.1MPa)。
2、按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计；结构设计人性化，操作方便。
3、采用无级调速也可采用变频调速搅拌，传动平稳，噪音低。使用更具人性化，满足不同操作时段的搅拌要求。
4、夹套内设置螺旋式导流环，强化了传热过程，换热效率高，加热（冷却）均匀节能。
5、夹套外的保温层填充环保耐高温的聚氨酯保温材料，具有更优质的隔热保温效果，更具环保节能。
6、罐体内外面做抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外形美观、整洁；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。
蒸汽加热搅拌罐 附件配置
该不锈钢搅拌罐配有快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、采样口、SIP口、液位传感口、冷热媒进出口等接口。
搅拌器种类
①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
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