山东木屑颗粒机整厂回收 新型环保燃料安全稳定
价格：面议
生物质颗粒特点；成型后的颗粒燃料，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。 生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
民用取暖和生活能：燃料利用率高，便于储存
生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染发电：可作为火力发电的燃料
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的，但要达到更好的制粒效果，则需要对原料粉碎的大小进行控制，在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果，做出相应的加工工艺。
1.碎锯末：用带锯锯下的木屑是制粒度。制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2.家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，物料不容易进入制粒机，所以容易堵塞制粒机，产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒，如果无粉碎条件，可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。
3.板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入制粒机，容易堵塞制粒机，造成产量低；沙光粉由于比重轻，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可达到效果。
4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样，使用高速粉碎机，罗片使用4mm效果，颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
5.原料已经霉变：颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料，出现霉变后，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用。否则无法压制成合格的颗粒。
6.纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统，烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得超过5mm，解决办法：一般混合50%左右的木屑原料生产，可以有效的防止喂料系统堵塞问题，不管加入量多少，应该经常检查系统是否出现堵塞故障，防止烧损喂料系统电机等故障发生。
不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置；
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比；
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高；
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
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