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关 键 词:无人值守称重系统设备安装规范
行 业:仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间:2020-01-11
长期以来保税公司仓储部下辖的陆桥、郁港两块场地,过磅工作都是采用人工称重的方式进行,存在着成本高、称重过程效率低下等问题。本着科技促生产、提质增效的原则,经过对南京三宝科技有限公司旗下的无人值守称重软件在实际操作中的详细了解,公司终决定对仓储部现场的三台地磅进行智能改造,订购了三套无人值守称重系统。
目前保税公司无人值守(磅房)建设工作正处在工程施工期,后续将进行软件安装调试工作,预计整个改造工程将在九月下旬结束。升级后的过磅系统将会让公司管理和过磅效率比原先提高80%,具有监控抓拍功能和各项完善的管理系统,避免人为操作,并且使过磅用时大大缩减,在保证业务稳定不间断运行的前提下大幅提高称重效率,同时大限度的降低经营成本,保证了称重数据的准确性。
随着一辆满载钢材的货车缓缓驶上公司西门磅房,司机拿出IC卡伸出车窗对准箱完成过磅,计量数据实时显示到工控机上……备受关注的无人值守磅房系统正式建成使用。
今年以来,面对极为艰难的钢铁行情,公司创新管理思维,借助互联网力量,充分运用信息化和智能化的技术,进一步简化业务办理流程,提高员工工作效率,降低企业生产成本。今年9月,公司投资数百万元新上无人值守磅房系统,该项目采用无线红外射频设备自动识别过磅车辆,并配有视频监控及工控机自动完成计量、车辆放行等智能工作系统。与其他的无人值守磅房系统相比较,该项目可与企业互联网平台兼容对接,实现对采购、计量、化验、仓储、销售等环节的全程管控。同时,该项目使用也特别方便,司机只需办理相关车辆信息卡就可使用。具体操作流程为:车辆上磅数据稳定后,系统根据车辆信息卡读取皮重或者毛重,相关信息采集完毕后,系统再把数据保存到数据库中,随后语音提示得到皮重或者毛重,提示车辆可以下磅。公司无人值守磅房系统建成投用后,不仅大大提高了生产效率,堵塞了计量中的管理漏洞,还可以实时共享数据,及时掌握相关采购、销售信息,降低企业的人工成本。
目前,公司无人值守磅房系统已经完成与现有的互联网原料集采平台和物流电商平台的对接。下一步,技术人员还将加快系统与电商销售平台的无缝对接,真正实现采购、计量、仓储、销售一体化管理,全面提升企业的整体管理水平。
日前我公司为某公司配备托利多汽车衡以及世伦单向自动称重管理系统。
1.系统整体架构
1.1 根据客户的需要,我公司为客户规划出汽车衡智能称重系统。系统包含视频抓拍、语音指挥、红外卡位、道闸控制、车号识别等系统,设计出智能称重系统。系统预留对接接口,方便以后升级使用。同时软件具有故障功能。
视频监控抓拍系统:系统配备两路摄像机,可以实时监控称重画面,并且可以在自动保存数据的同时,抓拍前后两张图片,和称重数据同时保存。
语音指挥系统:系统语音,指挥车辆过磅流程,使所有驾驶员跟随语音提示,进行自动称重操作。
红外限位系统:系统在秤台两端分别安装一对红外光栅,防止车辆不完全上秤的现象。
道闸控制系统:系统在秤台入口两端分别安装两台道闸,防止车辆没有称重完毕就离开秤台,只有系统保存完毕数据,方可离开秤台。
车号识别系统:系统安装一台RFID阅读器,读卡距离3-5米,RFID卡粘贴到车窗玻璃上,卡内预置车辆信息。
1.2 系统计量流程规划
车辆领卡:驾驶员凭行驶证开一张车辆固定防揭卡,固定到车窗玻璃上。
车辆上磅前:车辆上磅前,驾驶员检查秤台红绿灯,是否为绿灯,是则直接上秤,否则在等待区等待。
车辆计量:驾驶员行驶到称重区域,系统自动读卡,并读取车辆信息,红外光栅感应车辆有没有停好,若未停好则语音提醒车辆停到秤台,停好则语音提醒称重完毕,同时系统自动保存重量信息。并且抓拍摄像机抓拍前后两张图片,并叠加称重在上面,以方便以后调取查看。
车辆下秤:数据保存完毕,出口道闸打开,司机驾驶车辆驶出称重区域。
2. 软件功能介绍
2.1 视频监控防解决方案
本套系统配备两台摄像头,分别安装在汽车衡两端,摄像头和系统软件同步影象,即在摄像头监控范围内的车辆过衡情况,系统软件可以实时观察到,当车辆上衡稳定后,系统自动称重、瞬间抓拍前后车牌的两组图片和称重记录同时保存,并把重量数据以及车牌号、时间等都叠加在记录图片上,便于日后调用记录查询的同时也可以调阅当时称重时的毛重图片和皮重。方便管理人员对称重车辆的审核和对称重车辆的监督。也防止驾驶员在称重时大车过毛、小车回皮,利用车辆的皮重差来。
2.2 红外限位防解决方案
本系统分别在汽车衡两端安装一套红外车辆分离器,当称重车辆上汽车衡时,光栅检测到称重车辆,光栅会通过屏蔽线缆发出信号给系统,系统首先控制信号灯,使信号灯由原来的绿灯变为红灯,提醒其他待候车辆不能上衡,当称重车辆没有完全上衡时,光栅不断发出未完成检测的信号给系统,系统不允许称重,同时通过语音提示驾驶员,“请您将车开到中间并下车,谢谢!”,防止称重通过此种途径。
2.3 对于车辆不完全上磅或称重增加配重等情况,系统增加了自动记忆皮重功能,即当车辆在本系统中称重过一次后,系统会自动记忆本车牌号的上次皮重重量,当再次称重时若皮重重量和上次皮重对比超出偏差值,语音系统会自动通知司机,具有皮重超差自动功能,用户可以设置允许的偏差值,如100Kg,当皮重上下浮动超出100Kg时,系统立即,不允许该车称重。
2.4 本系统根据重量产生的原理对重量数据的接收以图形模式显示,让客户能明了看出重量数据的变化,若变化频率过高、变化幅度越大,则表明越有可能存在遥控器干扰。
2.5 系统日志功能,对所有进入系统、退出系统、修改信息的时间、人员、电脑名称都有详细的记录,而且只有系统管理员可以查看,更加保证了数据的安全;
2.6 软件具有后台自动记录重量功能,车辆上秤后大于一定重量,系统都会记录一次重量和时间,防止系统因为故障情况漏记和误记;
2.7 多样化的报表格式,适合各种企业的统计需求,并且的报表系统有专业的编辑功能,可以根据企业不同部门的要求,定制专属您企业的报表样式。
无人值守称重系统需要在测量车辆载重的同时记录车牌号码,并建立对应关系。传统采用人工录入车牌方式,需要较长的等待时间,且容易产生失误甚至等问题。车牌识别无人值守称重系统是车牌识系统和称重两种系统相结合,实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称,实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理,清析显示车辆称重情况,是进货还是出货,防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生,充分保障工厂的利益和的财产不会受到损失。
车牌识别无人值守称重系统操作过程:
车辆通过压地感或者模拟线圈——触发信号车牌识别一体机抓拍车牌号码——道闸开闸通行——红外感应车身全部上磅——上地磅称重——入口称重重量上传——语音播放进口称重重量——装货或卸货后——压地感(车辆检测器)触发信号——红外感应车身全部上磅——出口称重——出口称重重量数据上传——语音播放称重重量、毛重是多少、净重是多少等等或者是显示屏显示,或是显示屏和语音同时提示——车辆离开下地磅——车辆出口压地感开闸或者手动开闸。
1、车牌识别称重系统应用通道数量:单通道或多通道,每个通道上的地磅均可双向过衡称重管理,单机管理或联网多台电脑管理。
2、车牌识别称重系统固定车辆称重原理:该部分车辆主要是针对工厂经常进出的固定车辆或内部车辆管理,通过车牌识别一体机抓拍车牌号码来控制车辆出入。 进入时,不停车过衡,通过车牌识别一体机抓拍车牌号与系统中车辆信息一致辞时充许过衡称重,称重后语音播报车身重量。 出时,不停车过衡,通过车牌识别一体机抓拍车牌号与系统中车辆信息一致时充许过衡称重,称重后语音播报是进货还是出货,出货时通报出货重量,进货是通报进货重量。 备注:出货重量=出时车身重量即为拉货的重-进入时车身重量,进货重量=进入时车身重量-出时车身重量即为拉货的重,软可自动识别是进货还是出货,并能对车辆进出进行考勤记录,车辆是通过多少次,每次通过时车辆重量,是出货还是进货,进数据分析和导出数据,清析显示车辆进出重量信息,方便对进出车辆考勤。
3、车牌识别称重系统临时外来车辆管理原理:同样可以采用车牌识别一体机抓拍车牌号码,记录该车牌号码,系统中显示为临时车辆,并记录该车牌号码下车身的重量,语音播报重量。出时,过衡称重后,通过车牌识别一体机自动抓拍车牌,与进口信息一致方可开闸通行,播报进货或出货重量。
车牌识别无人值守称重系统相比于传统系统,具有以下明显优势:
1、采用车牌识别一体机,避免人工手动录入车牌信息,缩短了车辆在磅上的等待时间,避免高峰拥堵,提高工作效率及服务质量;
2、车牌识别一体机自动、准确地记录并上传车牌号牌信息,有效避免人为因素,加强了执法透明度;
3、基于嵌入式的车牌识别算法、智能爆闪补光技术,全天候的高识别率保障了系统性能;
4、嵌入式识别方式,结构、功能模块化,新系统搭建简单,原有系统改造方便;
5、车牌识别一体机工作,只将识别结果发给系统主机,工作稳定、可靠性高;
6、历史记录该车是否有超载、行为,可计入黑名单;
7、车牌识别一体机具备优秀的图像检测车辆功能,可以和地感线圈配合使用,通过地感触发拍照补光识别,可靠方便实用!车牌识别称重系统主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理,汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,实现计量过程中数据信息采集的全自动化,在保证信息采集的准确性和性的同时大大降低人员的劳动强度,提高工作效率,彻底堵住计量中的漏洞。
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