重庆UG模具设计培训专业的就是不一样 全新教学模式
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行 业：教育 设计培训 模具设计培训
发布时间：2020-01-07
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在实际塑胶材料选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,（重庆模具设计培训）都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。(按上述选用原则考虑)
1.PC的工艺特性
PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑(270－320T之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
3.PET的工艺特性
PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确控制，是防止翘曲。变形的重要回素，回此建议采用热流道模具。模具温度官高，否则会引起表面光泽差和脱模回难。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训
塑胶受力制品用原料选用的一般原则
1.拉伸强度弯曲强度及模量:这几种性能较好的塑料品种有POMPAPCPPO
PSF及PI等,以及相应的玻璃纤维增强材料和PETPBTPP等的玻璃纤维增强
材料.（重庆模具设计培训）
2.冲击强度:以PC为最好,POMPPOPSF等次之,PPHPVCPA6PA66氯化聚醚
等品种的低温脆性大.
3.耐蠕变性:热固性塑料的耐蠕变性能好于热塑性塑料.热塑性塑料中PCPPO
PSFPI及PAR的蠕变性较好,而ABSPAHPVCPOM的耐蠕变性不好.
4.耐疲劳性:几种塑料的耐疲劳性大小为POM>PBTPET>PA66>PA6>PP,
纯PC的耐蠕变性不好,但玻璃纤维增强后可大幅度增高,接近POM.
5.尺寸稳定性PCPPOPSFPIPARPESPPS的尺寸稳定性好,可适用于三级
以上精度的塑料制品选用;而PAPOM以及高结晶性塑料的尺寸稳定性都
不高,只适用于五级以下精度的塑料制品选用.
BMC的塑料的性能是什么
不同用途的壳体具体选料举例如下:
1.电视机壳体:小型的选改性PP;中型的选改性PPHIPS
ABS及PVC/ABS合金;大型的选ABS.
2.电冰箱的门胆和内胆:常用HIPS板ABS板及HIPS/ABS复合板
目前以ABS为主,只有海尔冰箱用改性HIPS.
3.洗衣机:内桶和盖板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.
4.空调器:用增强ABSASPP
5.电风扇:用ABSASGPPS
我国以ABS为主,美国以PVC/ABS为主.
应大家的要求来点实例用料
根据产品精度选择塑料材料:
面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。
首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造；其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。(按上述选用原则考虑)
在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。
一.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的废料.
二.塑料制品的成本
1.塑料原料的价格;
2.塑料制品的使用寿命;
3.塑料制品的维护费用.
三.塑料原料的来源。（舜龙重庆模具数控培训）
塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用条件
a.塑料制品的受力情况;
b.塑料制品的电性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求；
d.塑料制品的渗透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外观要求。
2.塑料制品的使用环境
a.环境温度;
b.环境湿度;
c.接触介质;
d.环境的光、氧及辐射.
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塑料产品在生产过程中可能出现塑件充填不满的情况
注塑件缺陷的特征
注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。
可能出现问题的原因
(1).注塑速度不足。
(2).塑料短缺。重庆UG培训
(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。
(4).运行时间变化。
(5).射料缸温度太低。
(6).注塑压力不足。
(7).射嘴部分被封。
(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。
(9).注塑时间太短。
(10).塑料贴在料斗喉壁上。
(11).注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。
(12).模温太低。
(13).没有清理干净模具的防锈油。
(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。
三、补救方法
(1).增加注塑速度。
(2).检查料斗内的塑料量。
(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。
(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。
(5).检查运作是否稳定。
(6).增加熔胶温度。
(7).增加背压。
(8).增加注塑速度。
(9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。
(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。
(11).增加螺杆向前时间。
(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。
(13).用较大的注塑机。
(14).适当升高模温。
(15).清理干净模具内的防锈剂。
(16).检查或更换止退环。
溢料
可能出现问题的原因
1）料桶，喷嘴及模具温度太高;
2）注射压力太大，锁模力太小;
3）模具密合不严，有杂物或模板已变形;
4）型腔排气不良;
5）塑料的流动性太好;
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重庆舜龙模具培训培训成立于2000年，拥有自己的CNC数控车间，注塑车间，制模车间，有最新大型精雕机三台，大型加工中心两台，注塑机，自主研发模具，批量外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能在生产一线传授学员实际操作知识。《现在招工单位要求越来越高，刚从培训班出来，没有实际操作经验的学员，很难就业。但是所有做模具培训的，95%以上的没有生产厂，不能真正意义上的工厂实践，学员学出后，连生产模具的一般机器都不认识，如何就业？重庆舜龙有自己的模具生产链工厂及电脑机房，真正做到厂校一体化教育》。如果想学到真正技术，请务必要小心选择。一定要实地考查清楚。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训；
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冷冲模设计
一、方案设计：在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。
结构设计：（重庆模具设计培训）在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
（一）冲裁的工艺分析重庆模具设计培训
分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
（二）确定冲裁工艺方案及模具结构形式
工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
（三）冲压模具的设计计算。
（1）排样
（2）冲压力
（3）压力中心
（4）模具刃口尺寸计算
（5）确定各主要零件的外形尺寸
（6）计算模具的闭合高度
（7）确定所用冲床
（四）绘制冲模总装图
从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
（五）绘制非标准零件图（重庆UG培训）
冷冲模设计
例装复合冲裁模的设计零件如图就示，大批量生产，材料是10钢。料厚是2.2MM。
一）冲裁件的工艺分析及工艺方案和模具形式。
该零件开头简单，对称是由圆弧的与直线组成。重庆数控编程培训
零件尺寸的公差都有在CT12以下，材料是10钢，优质碳素钢，具有良好的冲压性能，故不可以冲裁，考虑到零件的形状及生产批量，决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工。可一次件压成形。
二）计算凸凹模刃口尺寸
六）、凸模、凹模、凸凹模的结构设计
1）用圆形冲头冲孔，在凸模外边装上推件块，所以此凸模设计成直柱形状。
2）凹模的刃口形式，考虑到本例生产是大批量生产，所以采用刃口强度较高的凹模。它的长度尺寸是：120+42*2=204mm
凹模的宽度是45+42*2=129mm（重庆UG培训）
3)凸凹模强度按最小壁厚：m=1.5t=1.5*2.2=3.3mm
三）冲压力计算，模具彩方案性缺陷料及下出料方式。
1、落料力P1=212*103N（重庆模具设计培训）
2、冲孔力：（重庆UG培训）p2=53.953.9*103N
3、落料的卸料力:p=8.48*103N
4、冲孔时的推件力p总=280.31KN
四）、排样。
根据零件的开头特点，采用如图就未的起码对排的排样方案。
由表2-8起码出最小的搭边什a=3mm冲裁件毛坯面积：A=（44*45+66*20+1/2*3.14*102）mm2
条件宽度:b=120+3*3+44=173mm
步进:h=45+3=48mm
每个的材料的利用率为:83%
五）、计算压力中心
按比例画出零件形状选定座标系xoy,零件左右对称，即x0=0,只需计算y0即可。
将零件冲裁固边分成L1,L2……L6基本线段,求出各线段的中心位置。重庆UG培训、重庆UG编程培训、重庆UG设计培训、重庆UG造型培训、重庆UG数控培训、重庆UG建模培训、重庆UG三维培训；
-/gjdaaf/-
