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易切削钢Y20圆钢现货供应 是低硫磷复合易切削钢,其切削性能优于20号钢而低于 Y12钢,但 Y20的力学性能** Y12钢。切削加工成形后可以进行渗碳处理,用来制造表面硬、中心韧性高的仪器仪表零件及轴类耐磨件。 化学成分: 碳 C :0.17~0.25 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:0.70~1.00 硫 S :0.08~0.15 磷 P :≤0.06 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):(热轧)450~600; (冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:570~785; >20~30时:530~745; >30时:510~705 伸长率 δ5 (%):(热轧)≥20;(冷轧)≥7.0 断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥30 硬度 :(热轧)≤175HB;(冷拉)167~217HB 产品应用: 机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等; 电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等; 家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具; 金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等; 小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉等。 硫易切削钢: 硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,减少刀具磨损,降低加工表面粗糙度,提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时,会导致热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。 中国应用: 中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢),1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。从70年代起,开始试生产钙系和钛系易切削钢。但是对生产中需要特殊防护,以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢,却一直未正式生产。从1977年开始,中国又研究了含稀土易切削钢。 易切削元素 碲 作为易切削元素用于易切削钢,首先出现在1932年的**中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢,它是硫一铅一碲多元复合易切削钢,其切削性非常优异,可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近,故经常被交替使用或同时加入钢中。 钙脱氧 自60年代起,人们又从另一途径来研究改善钢的切削性,即加入某种脱氧元素,以生成所需要的脱氧产物--有利夹杂,在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢**,3年后被日本引入并正式生产,它较适于用TiC的硬质合金刀具,进行高速切削,可显着提高生产率,降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。 钛脱氧 从60年代后期开始,又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢**,近几年,在日本等少数国家已开始试用。 易切削钢Y20圆钢现货供应