水泥混凝土地面起砂处理剂 起砂处理剂 耐腐蚀 抗渗漏
价格：10.00起
水泥路面修补料表层型是针对水泥混凝土路面表层病害进行薄层修复而研发的水泥基高分子聚合物材料，本产品具有施工简单、与基层粘接好、早期强度高、后期无衰减、不干裂、耐磨性强、色差小等优良特性，可实现2小时快速通车，大大降低水泥混凝土道路养护成本和交通安全隐患。
起砂处理剂，混凝土起砂处理当时见效
针对在工业与民用建筑中水泥砂浆材料不合、施工方法不规范所产生的裂纹、起砂、起尘和空鼓等质量问题所研制的产品，它能深层渗入混凝土毛细孔，通过与石灰质产生化学反应进而增强混凝土的密度、硬度；从而有效的控制混凝土起砂，起尘现象。
混凝土起砂处理剂产品性能：渗透固化：有效渗透5--30mm、与混凝土产生化学反应、形成致密整体；
混凝土起砂处理剂产品性能：耐磨增硬：有效地提高硬度、密度、耐磨性、防止起砂、起尘、抗压强度提高40
混凝土起砂处理剂产品性能：密封防尘：渗入混凝土内部深层密封、延长使用寿命。清理维护更简单：
混凝土起砂处理剂产品性能：增亮抗渗：硬化后的地有光泽、感官效果好，防止水分、油污渗入地面内部。
混凝土起砂处理剂产品性能：使用方便：直接用于混凝土、施工渗透层致密程度按照硬化剂1:1）的比例调
施工流程注意事项：基层要求--对起砂地面进行清理、无浮灰、保持清洁干燥；
施工流程注意事项：直接喷洒或涂刷、30分钟内随时保持和补充硬化剂、使其完全渗透；
施工流程注意事项：处理后的地面3天养护期内、不能有明水侵泡；重物挤压；水泥路面修补料表层型主要用于修补水泥路面起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、麻面、细小纹裂等表层病害，恢复水泥道路外观和使用性能,延长道路的使用年限，降低养护成本，达到良好的经济和环保效益。
工具准备标识清理湿润搅拌修补养护切缝开放交通
（1）、工具准备：发电机，切割机，吹风机，高压清洗机，海绵或拖把，立式搅拌机（不具备条件的可以用手持搅拌机代替），槽钢（刮尺），铁抹，铁锹，储水桶，干净的水
（2）、标识：选定需要修补的区域并标识原混凝土面板切缝或施工缝位置。
（3）、清理：将需要修补区域内松动的部位及碎石、粉尘等清理干净，有油污的地方需要拉毛或铣刨，用高压清洗机将清理干净的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出待修补区，并防止回流。
（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在待修补区一段时间，将待修补区充分湿润，直至不再渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使修补面层不出现穿孔。）
（5）、搅拌：将混凝土快速修补材料与干净的水混合搅拌，水灰比在15时效果 ，但根据修补部位不同，可适当调整加水量，但水灰比应控制在15–16之间。用立式搅拌机或手持搅拌机搅拌均匀，观察无干粉泡为止，如果仍有干粉泡，可静置一分钟后再搅拌，搅拌时间3-5分钟为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
（6）、修补：先用吹风机将操作面内的明水清理干净，再将搅拌好的修补料倒在待修补区内，立即用刮尺赶平，用铁抹子辅助收光，确保修补后的地面标高与原来地面标高一致。搅拌好的修补料操作时间控制在30分钟内。
（7）、养护：修补完成终凝后，立即洒水覆盖进行养护。
（8）、切缝：终凝1小时在原面板切缝或施工缝位置切出不少于6㎝的缝，并打好密封胶。
（9）、开放交通：修补完成4小时后，解除隔离，开放交通。（如果条件允许，可适当延长养护时间。）
注意事项：
1、待修补区应彻底清理干净，不得有浮灰、油污。
2、待修补区应充分湿润，直至不再渗水为止。
3、铺装前待修补区必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。
4、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。
5、雨天或零度以下不得施工。
6、操作时间一般为30分钟，已经变硬的修补料不可重复使用。
一、提高混凝土的耐用性保护钢筋混凝土。
二、增强混凝土及水泥表层的密度和硬度。
三、增强和保护混凝土和水泥的粘着力。
四、阻止和霉的产生。
五、不改变混凝土颜色、结构。
六、养护时间短、时效快。
七、施工简单速度快，辅助材料少。
意事项
1.旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂；
2.施工温度：2℃3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可；
4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗；
5.此产品无腐蚀性，无毒、无味；但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。
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