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高炉炉**红外热像仪检测系统RH-BFLN1P
钢铁作为工业的粮食，不论是在楼层建造还是在铁路建设中，都是不可缺少的一种重要资源。对于钢铁的制造而言有着基本有两个流程，其中一项重要的流程生产生铁，高炉炼铁是我国主要使用的炼铁工艺。它是应用焦炭、含铁矿石(**富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。
高炉炼铁生产工艺流程及主要设备简图
现代高炉的高效和**是相互支撑、协同作用的两个要素。大型化的现代高炉生产要求稳定顺行，延长高炉寿命就是延长高炉稳定运行的生命周期，其实质则是提高了高炉生产效率。安全生产**一切，重要一切；延长高炉的寿命以提供其生产效率的有效措施及方式是要建立在安全生产的基础之上，这就要有有效的监测方案对高炉的炉壁进行监测，及时发现高炉炉壁破损的潜在风险并处理。
红外热像仪介绍
高炉炉**热成像系统是采用国际先进的非制冷焦平面微型高清红外热像仪实时接收视场范围内目标物体的红外线，通过热像仪中的信号处理系统将红外线转换成视频信号,并经过传输网络传送至计算机系统。然后通过计算机软件实时显示炉喉及上方的红外视频图像。
主要系统功能：
1)系统能够将高炉炉**的炉内的红外图像实时传送到高炉主控室的电脑屏上。
2)在停止打水、非布料情况下，能够清晰观察煤气流中心位置、有无煤气管道、边缘气流分布、溜槽形状、溜槽衬板磨损程度、溜槽下料情况、溜槽悬挂状态、溜槽运行状况等信息，现场建立坐标系可分析煤气流温度分布。
3)在停止打水、非布料情况下，实时监测视场范围内任意点的温度，可通过鼠标点选显示多个监测点的温度，温度显示频率可设，一般选取溜槽转一圈的周期，在溜槽转动到系统安装的对面采集温度。
4)系统可根据高炉操作者的习惯，沿着半径方向绘制多条“十字”测温线，以达到“十字测温”的效果。
5)鼠标圈定任意区域可监测其较高温度、较低温度、平均温度，可在线修改温度的标定值，进行特定区域温度标定。
6)可**显示*温度区间,自动显示较高与较低温度点。
7)本系统的炉体安装件、高温电动隔离装置、摄像枪体、冷却装置、吹扫装置、刮扫装置等机械装置采用全密封结构，确保高炉煤气不泄漏。
8)本系统的摄像枪体、冷却装置、吹扫装置、刮扫装置均采用不锈钢材质，从而保证其使用寿命。
9)系统合理配置冷却装置，能够保证热像仪和镜头长期工作在安全温度范围内。系统具备停水、电、气时的自动保护功能。
自动进退装置主要性能
名称 RH-BFLN1P
使用条件 炉内温度≤2000℃
环境温度 ≤90℃，控制系统≤70℃
供气 压缩空气,入口管径G1/2”管路直径G1”,推荐使用氮气
供水 工业循环水,入口管径G1/2”管路直径G1”
技术参数 供电220V 50HZ
消耗功率 ＜150W
供气要求 压力0.2~0.7MPa
流量 0.1~0.4M3/min 压缩空气入口温度≤40℃
镜头 特种耐高温腐蚀针孔成像镜头
视角（对角线）F3mm 视角对角线110°
图像分辨率 384x288
炉墙开孔 Φ120-140mm 炉墙内壁开孔120°喇叭孔
布线要求 控制系统的探头装置之间安装距离≤3M,使用专业高温视频，控制复合电缆
红外软件主要功能
1.红热实时成像功能是红外热像仪的主要也是较基本的功能，当网络的链路接通，安装在电脑中的软件成功搜索到热像仪设备之后就可以在电脑端实时查看测量物的热像图。
2.测温对象编辑
测温对象的编辑是为了对图像中重点关注的测温区域进行观测而添加的测温框；就本项目而言，高炉表面可能会存在易损部位，可以将易损部位添加为测温对象重点观测，对添加的测温对象进行特征温度的分析。
测温对象的添加和移动可以通过测温对象工具栏实现：
1.点击所需测温对象对应的图标，激活工具。
2.在显示区域感兴趣位置上，点击鼠标左键选取起始点，长按鼠标左键并移动鼠标至终点。
3.松开鼠标左键，完成测温对象绘制。
此后选中测温对象并保持长按鼠标左键，测温对象会添加边框提示，即可移动测温对象，在新位置松开鼠标左键即可完成移动测温对象。如下图所示：