搅拌器的类型 主要有下列几种：
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌，]?对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。
减速机简介：
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备
K系列螺旋锥齿轮减速机
硬齿面K系列减速机具有以下特点：
1.中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。
2.齿轮参数、结构经过计算机优化设计。
3.齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火硬化处理。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。
4.传动平稳，噪声低效率高、耗能低、承载能力大温升低。
螺旋锥齿轮减速机
本公司经营螺旋锥齿轮减速机，可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择最合适的减速机。本公司搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，齿轮为硬齿面，承载能力大，噪音低（<76B），寿命长，效率高(>95%)、运转平稳。
螺旋锥齿轮减速机采用卧式电机，传动经一组V带传至齿轮部分，变速后输出。减速机可使用Y系列、YA系列、YB系列、YCT系列电动机，若使用其他类型电机可与厂家说明，使用防爆电动机时，应配防静电V带。
摆线针轮减速机
行星摆线针减速机采用摆线针轮技术，设计先进、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动效率高、寿命长的特点。
〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
刮泥机
中心传动刮泥机、周边传动刮泥机、浓缩池刮泥机、螺线式刮板刮泥机、各种移动桥式、行车式刮泥机等，主要用于初沉池、二沉池、浓缩池的排泥。中心传动刮泥机广泛用于给水工程中的沉淀池排泥，整机载荷都作用在工作桥中心。污水经中心稳流筒布水后流向周边溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力将其从污泥管排出。
用 途: 适用于污水处理中初沉、二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥。
中心传动刮渣机
适用范围
中心传动浓缩刮泥机，适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥。该机为中心传动，其传动力矩大，节能。通过上部进水管，经稳流筒配水，中心排泥，周边排水，保证水流均匀。设有过载保护装置，可与微机联网控制。
中心传动刮泥机构造特点：1、沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈椭圆形，池底为排泥斗外接排泥管。2、工作桥为混凝土或钢结构，本设备不包括池体和工作桥，用户自行解决，我厂可代办设计制造钢结构池体和工作桥，供应用户。3、耙式刮泥机，由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。 耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈椭圆形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑脂润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。 竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的集泥，以使均匀排出。基本参数表注：1.处理污泥状态为进水悬浮固体含量250mg/l，去除率80%，底流含水率98%
2、池面负荷，池径16m及以下，按50m3/㎡.d计算，池径18m按45m3/㎡.d计算，池径20m，按40m3/㎡.d计算
3.污泥与池底的摩擦系数为0.1
4、池深度，为减速机混凝土基础上平面至池底排泥斗上口的高度，分别为4.5m、5m、5.5m、6m等，由用户确定
5.池底坡度为1/10 GJ-F型刮泥机技术参数
搅拌器的常见种类及其应用
搅拌器是典型的搅拌设备，使用搅拌器搅拌物料可以达到良好的混合、均匀效果。搅拌器在工业、民用等领域都极为常见，但无论用途如何，搅拌器工作原理和结构形式都是相似的，以下是以结构特点划分的几种搅拌器。
1、桨式搅拌器
桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器，它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。
2、旋桨式搅拌器
旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。
3、涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。
4、锚式搅拌器
锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有极小的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。
5、螺带式搅拌器
螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。
6、磁力搅拌器
磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了完全密闭性的搅拌过程，避免了搅拌过程中的泄露问题，提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒有害物质的搅拌，特别适用于石油化工、有机制药等行业。
搅拌器定义： 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器可分为：
一、两叶桨式搅拌器
二、三叶桨式搅拌器
三、螺旋式搅拌器
四、框式搅拌器
五、开启涡轮式搅拌器
六、圆盘涡轮式搅拌器
七、螺杆螺带搅拌器
八、特殊用途搅拌器
九、搪瓷搅拌器
十、防腐搅拌器
1. 两叶桨式搅拌器的特点：
两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器
此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
2.三叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式
搅拌机械的维护
我公司主要产品有搅拌机械，搅拌器，搅拌设备，反应罐及配件，在长期的实践工作中，积累了丰富的经验，为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
2、注意机器各部位的工作是否正常．
3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
我公司始终坚持“诚信为本、质量第一、客户至上”的原则，追求创新，为您提供优质的产品和完善的服务，欢迎来我公司参观。
反应罐的特性
搅拌罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。
搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一，特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
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