产品说明
特点：
反应釜采用优质不锈钢加工而成。内衬聚四氟乙烯(PTFE进口)V形密封结构，密封效果长期稳定无泄漏。
盖紧固结构采用均置螺纹、并辅以釜体定位装置，以利消解的开启与密闭。
本消解罐采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多个反应釜置于烘箱中加热）。
仪器用途：
是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。
它广泛应用于乳制品-食品检测-用于样品处理-消化罐、新材料、能源、
环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型消解器。
技术参数
主要技术指标：
1、工作温度：≤230℃
2、工作压力：≤6MPa（表压）
3、升温、降温速率：≤5℃／min
产品规格：25ml50ml100ml120ml 150ml 200ml 500ml
另可根据用户需求设计生产。
电加热反应锅，本体及物料有接触的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。
由于用户因生产工艺，操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式，
推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔
电加热反应锅是一种投资少、操作简便，利用电热棒直接在夹套内导热油中加热，
加热温度最高， 不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，
与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。
一.加热结构型式
电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为50L～10000L
二.材质
碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢.
三.搅拌型式:
斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
四、不锈钢反应釜：
由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、
不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜
、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.
反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，
可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配.
反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、蒸汽加热、
导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、
聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成.
应用及分类
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、
氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；
材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；
根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，
每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、
桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，
也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热
。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，
冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。
转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
电加热反应锅
电加热反应锅，本体及物料有接触的零部件，均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。
由于用户因生产工艺，操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式，
推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔
电加热反应锅是一种投资少、操作简便，利用电热棒直接在夹套内导热油中加热，
加热温度最高， 不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，
与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。
友情提示：
（操作方法）将反应物倒入釜体内，并保障加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，
方可保障釜体不受腐蚀。 将HZ水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度
（小于规定的正常使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，延长反应釜的使用寿命。
当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净，
以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。
-/gjicdh/-
