普通型灌浆料批发 通用型灌浆料 产地直销
价格：680.00起
预拌砂浆添加剂
预拌砂浆添加剂所含有的阴离子表面活性剂能使水泥粒子互相分散使水泥凝聚体包囊的游离水被释放出来,充分使凝聚的水泥团扩散,彻底水化,达到结构密实,增加砂浆强度，提高抗渗、抗裂及耐久性。掺入预拌砂浆添加剂的砂浆操作时和易性好、保水率高、粘结力强，无毒、无害，安全、环保。适用于预拌砂浆工厂生产普通砌筑、抹灰、地面、防水砂浆，用于各种工业与民用建筑中的混凝土粘土砖、陶粒砖、空心砖、混凝土砌块、免烧砖的砌筑及内外墙抹灰、砼简力墙抹灰、地面、屋面找平、防水砂浆等的施工。
常见的砂浆外加剂除了以上提到的这些之外，还有缓凝剂、速凝剂、纤维、触变润滑剂、消泡剂等等，根据不同种类的砂浆进行不同选择的添加，这些添加剂运用在预拌砂浆中为其带来性能方面的提升，就像是烹饪美食的调料，添加至菜肴中，为菜肴提亮色泽，增加口感，锁住营养，使得不同种类的预拌砂浆发挥更优质的能力，是预拌砂浆在工程中更好运用的法宝。
△ 设备基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 △ 混凝土结构加固和修补
产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2. 抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3. 绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不
爆，可按一般货物运输。
4. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
5. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
6.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
7. 耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后
强度明显提高。
8. 抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹
现象。
施工方法
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。
早强剂
早强剂是能够加速砂浆早起强度发展的添加剂，大多数是无机电解质，少数是**化合物。
用于预拌砂浆的早强剂要求为粉末状、干燥。预拌砂浆中应用较广的是甲酸钙，甲酸钙可以提高砂浆的早期强度，并且加速硅酸三钙的水化，起到一定得减水作用，而且甲酸钙的物理性质在常温下稳定，不易结团，比较适合在干粉砂浆中应用。
二次灌浆是将设备底座固定(即填满设备底座与基础间的空隙)。每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固)，另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点?
(1)灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。?
(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆)，其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。?
(3)灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需
承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应**底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入设备底座。?
(4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。?
(5)灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺。?
二)压浆法?
为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：?
(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度?
(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。?
郑州二联路桥材料科技有限公司，是一家专注于道路养护材料水泥基产品系列的技术研发、产品销售的实力公司。公司产品针对混凝土路面起皮、起砂、露骨、蜂窝麻面、细小裂缝、坑槽、啃边，桥梁伸缩缝等病害，可实现**薄快修，强度高，韧性好，通车时间短，1-2小时可实现通车，修复后无干缩裂缝，可达到修复目标。
可再分散乳胶粉
可再分散乳胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥以及后续处理而成的粉状热塑性树脂，其主要应用于建筑方面特别是干粉砂浆增加内聚力、黏聚力与柔韧性。
可再分散乳胶粉在砂浆中起到的作用：可再分散乳胶粉分散后成膜并作为*二种胶粘剂发挥粘结增强作用；保护胶体被砂浆体系吸收，成膜后不会被水破坏掉或两次分散；成膜的聚合物树脂作为增强材料分布于整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。
可再分散乳胶粉在湿砂浆中可以起到提高施工性能、改善流动性能、增加触变与抗垂性、改进内聚力、延长开放时间、增强保水性等作用，在砂浆固化后可以起到提高拉伸强度、增强抗弯折强度、减小弹性模量、提高可变形性、增加材料密实度、增进耐磨强度、提高内聚强度、降低碳化深度、减少材料吸水性、使材料具有较佳憎水性等作用。
引气剂
引气剂也称加气剂，是指在砂浆搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，能降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好地分散性，减少砂浆拌合物的泌水、离析的添加剂。另外，细微而稳定的空气泡的引入，也提高了施工性能。导入的空气量取决于砂浆的类型和所用的混合设备。
引气剂的掺量虽然较微，但引气剂对预拌砂浆的性能影响却很大，可以有效改善预拌砂浆的和易性，提高砂浆的抗渗性和抗冻性，降低砂浆密度，节省材料，增加施工面积，但引气剂的加入会使砂浆的强度下降，特别是抗压砂浆，因此，引气剂的掺量应严格控制，可以通过试验砂浆的含气量、施工性能和相关的强度来确定较佳添加量。
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