东莞挤出软胶TPR原料制品 软胶 技术成熟 产品稳定
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关 键 词：东莞挤出软胶TPR原料制品
行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 硫化剂
发布时间：2019-12-03
热塑性弹性体TPE TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料凭借为出色的环保安全无毒特性，加赢得消费者的亲睐和信任。
TPE/TPR热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。TPE/TPR正在大肆占领原本只属于化橡胶的领地。近十余年来，TPE/TPR在各领域有着广泛的应用：各类公仔玩具，橡皮擦公仔，包类包胶，日用品，密封条及拉力管，拉力带，线材，仿皮肤产品等产品中。
1、环保性能
虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(），有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。而TPR以上环保要求都可通过。
2、优良的配色及喷油丝印性能
玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
3.优良的弹性性能及注意事项
TPR材料具有很好的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。具体的产品要求都可告之TPR材料厂商，厂商可通过配方调整来达到理想的效果。硬度在20A以下产品，就不建议选用TPR材料，低硬度的产品容易开裂。建议选用TPE系列产品，TPE系列硬度可做到零度以下。由于市场的需求，现在市面上流行的橡皮擦公仔，也是可以选用低端的TPR材料来注塑成型。这类橡皮擦公仔由于其既要有公仔的美观度而又要有涂擦能力，所以在选材的时候就不能选用高弹性的TPR.这类材料一般在保证材料易型的前提下，会尽量保持其涂擦能力。国丰塑业经过这几年产品的大大改良，现在已开发出了橡皮擦公仔专用系列，性价比极高。
4、良好的成型及加工性能
TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺，拌料不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点，时间也不要过长。加工温度一般来说，尽量控制低温，剪切段180度，后几段160度就足够了，过200度一般的SBS容易老化，气味也会加重很多。做出来的TPR料粒要使其尽快冷却，把气味挥发出去，在装包的时候保证没有大多的热量。
一般TPR材料硬度范围在20度至100度（Shore 20~100A)。此系列TPR透明料一般应用于直接注塑成型。应用于日用制品，电子电器配件，箱包运动制品零件，玩具等等。高透明级的TPR材料环保特性为优良，多用于医疗制品，包装容器配件，婴儿用品等等
一、软胶TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。广泛应用于，日制用品，五金工具，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的软胶TPR的材料应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
二、软胶tpr材料与PVC材料的区别：
软胶tpr材料与PVC都是拥有橡胶弹性的软性材料，通过外观以及手感很难鉴别出来。而通过焚烧区分则比较直观容易。
1、看焚烧气息。软胶tpr材料焚烧有芬芳的味道，味道不算难闻。PVC焚烧有的臭味，味道难闻。
2、看色彩。焚烧时根部色彩为绿色的是PVC材质，色彩为蓝色的是TPE材质。
3、看阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)。PVC阻燃级别为UL九四-V二，拥有自熄性，点火焚烧，点火源撤离后，1般会熄灭;tpr阻燃级别为UL九四-HB,，遇火焚烧，离火续燃不熄灭。
东莞市国丰塑业有限公司可以按照客户的产品要求定制不同硬度的TPE/TPR料、如客户常用的有0度、5度、10度、15度、20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度、90度、95度、100度等等硬度。
TPR软胶属于热塑性弹性体的一种，是以SBS,SEBS为基体材料改性制成的复合功能型材料。
用于玩具生产加工，喷油丝印之TPR软胶料,其常见的硬度范围在Shore 30~90A。
材料可以是本色，半透明及透明色，都具有优良的喷油及丝印特性。
TPR材料的密度（比重）有一个的范围，因为TPR材料的配混体系的不同，决定了其不同的物性应用以及不同的比重。通俗来说，透明TPR材料主要含胶，油等较轻的成分组分，从而导致了TPR透明料会有较小的比重，本色TPR材料由于添加了一定比例的比重较重的无机矿物粉末，从而使得TPR本色料有较大的比重。
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