二手不锈钢冷凝器既可是一种独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。下面厂家给大家讲述二手不锈钢冷凝器的作用。
由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大且笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,不锈钢还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下。
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、
化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,
把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,
新结构、新材料的换热器不断涌现。换热器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、
汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,
同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;
也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,
根据产业洞察研究《中国换热器行业投资分析及深度研究咨询报告》统计,
热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。
不锈钢冷凝器
不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。不锈钢冷凝器既可是一种独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器的分类
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。该设备一般都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下。
不锈钢冷凝器的特点
1.耐腐蚀性:聚丙烯具有优良的耐化学品性,对于无机化合物,不论酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外,几乎直到100℃都对其无破坏作用,对几乎所有溶剂在室温下均不溶解,一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2.耐温性:聚丙烯塑料熔点为164-174℃,因此一般使用温度可达110-125℃。
3.无毒性:不结垢,不污染介质,也可用于食品工业。
4.重量轻:对设备安装维修极为方便。
不锈钢冷凝器的结构参数
冷凝器的工称压力围有PN0.25-6.4Mpa
冷凝器的公称直径有钢管制圆筒159-325mm,卷制圆筒400-1800mm.
冷凝器的换热管长度L1500-9000mm
冷凝器的换热管规格有DN25及DN32、DN15等规格,换热管的排列形式有正三角形及矩形排列。
不锈钢冷凝器的工作原
气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导入性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热。并通过风机加快空气对流的方式把热带走。一般制冷机的制冷原压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器,在冷凝器中冷凝成低温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
冷凝器的组成
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生列管式冷凝器
产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
(1)冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响
多效蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从冷凝器中与冷凝器壳程中的冷凝水一并排出的
(这不仅设备结构简单,更主要是节能)。由于效体壳程中冷凝水温度高于冷凝器壳程温度,
真空度高,冷凝水进冷凝器壳程时,冷凝水由于自蒸发而要放出 一定热量。
因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。
列管式换热器(又名列管式冷凝器)
一、概述
列管式换热器(又名列管式冷凝器)是一种高效换热设备,适用于汽-汽 汽-液 、液-液、
对流传热。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,
可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,
在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,
从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
二、结构特点
列管换热器(又名列管式冷凝器),按材质分为碳钢列管换热器,不锈钢(304、316L)
列管换热器和碳钢与不锈钢混合列管换热器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、
U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程,传热面积0.5~500m2,可根据用户需要定制。
三、应用范围:
列管式换热器(又名列管式冷凝器)适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、
化纤等工业中做各种用途的换热设备,尤宜于做冷凝器,使用后效果显着
5危险因素
可燃组分
主要是乙炔等碳氢化合物,乙炔为危险,在液氧中的溶解度很低(5.6×10-6mg/L),很容易以固态析出并引发爆炸。
堵塞组分
主要是二氧化碳、水分和氧化亚氮,尤其是氧化亚氮,日渐引起关注,
他们结晶析出后,堵塞主冷通道,会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”,
造成碳氢化合物浓缩、积聚、析出,引发主冷爆炸。
强氧化剂
液氯为强氧化剂。
引爆因素
a.固体杂质微粒的机械撞击引爆(乙炔微粒等摩擦、液氧冲击)。
b.静电,如二氧化碳微粒达到(200~300)×104ppm时,可产生静电,电压达3kV。
c.化学敏感性特强的物质(如臭氧和氮的氧化物)。
d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲,引起温度升高引发爆炸。
冷凝器的维护保养方法:
任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗,其清洗水垢的方式也不一样,今天小编给大家分享的是常用的两种冷凝器维护保养。
1、风冷式冷凝器
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。
清洗方法:纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。
2、水冷式冷凝器
对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反复两三次,装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。
冷水机组四大部件之冷凝器传热过程
我们经常说到冷水机组的制冷换热器,主要是指冷凝器和蒸发器,它们是制冷四大件中的两大件,直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都及到相变传热,这是这两种制冷换热器的一大特点。此外,一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等,其原与一般换热器相似。
对于冷水机组所配套用的冷却水塔,它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备,虽然不能算是制冷换热器,但确实参与了换热,我们将它也归纳于此类。
那么,何为传热过程?在冷水机组制冷系统中,进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气,被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体;进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化,从而使某一区域的温度下降,达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。
根据固体壁面的形式,在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种,即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
冷凝器管板腐蚀渗漏怎么解决
工学科冷凝器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修,约60%左右是由于冷凝器管材的腐蚀损坏所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。因冷凝器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此冷凝器的腐蚀防护工作至关重要。工具/原料喷砂设备、保护用的帆布或塑料布酒精或螺旋器垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套防护眼镜、擦布、毛刷防腐保护材料EE-121K方法/步骤1打开冷凝器端盖。用鼓风机吹干冷凝器管子表面和里面的水,然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边,以确保喷砂处时不损伤管口。2喷砂处。在喷砂处时用帆布遮挡一下,以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂,它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘,要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。3溶液清洗。用把金属表面的杂质及油污清洗干净。4涂抹材料。先用防腐保护材料EE-121K把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平,直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处,以达到密封、堵漏的目的。5材料固化。按照材料的固化要求进行固化,固化完毕后即可投入生产运行。END注意事项先用防腐保护材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平,以免在工作时水产生涡流,直至达到要求平面为准。第一层的材料在固化时产生一层薄膜,不锈钢冷凝器,必须洗掉,再用清洗,然后再涂第二层。
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