阳泉二手回收干燥机 高价回收_上门回收_当场结算
价格:18000.00起
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关 键 词:阳泉二手回收干燥机
行 业:二手设备 二手制药设备
发布时间:2019-12-01
离心喷雾干燥机定期维护:
(1)为增加喷头使用寿命较好将喷头交替使用、连续8 h或据情轮换;
(2)滚动轴承的润滑在150~200 h应调换一次。经过一段时间(一般600 h 左右)的运转,需对离心喷雾干燥机进行必要的检查与养护:
(1)对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等;
(2)对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对;(3)对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网;
(3)还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等;
(4)检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。在设备运转2 400 h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
离心喷雾干燥机结束:离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100 ℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
离心喷雾干燥机使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。
离心喷雾干燥机清洗:为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24 h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。湿洗:用60~80 ℃的热水进行清洗。化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不**过65 ℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不**过65 ℃进行洗涤,然后用清水清洗。当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30 min。在设备清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。
空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。
离心喷雾干燥机特殊情况的维护:离心喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
应用范围耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,*粉碎。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。要求回收**溶剂的物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,并在固体醇纳(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。高效,节能.环保,厂价直销
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 不能接受高温的热敏性物料; 容易氧化,有危险的物料; 需回收溶剂和有毒气体的物料; 要求残留挥发物含量较低的物料; 对结晶形状有要求的物料。工作原理: 干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,起蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。 在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。 真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。
离心喷雾干燥机日常操作:
(1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。
(2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率。
(3)当干燥室进口温度达到目180~220 ℃时,开启离心喷头,当喷头达到较高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。
(4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是较其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
(5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高。
(6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
(7)若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。
流化床干燥机流化床干燥机喷雾干燥机。饲喂设置分为部分流化床干燥机搅拌器和传热流化床干燥机。当团结是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的饲料更多的水将流入上述困难的现象,这个时候成立的饲料搅拌机上述情况,消除集束问题,以实现正常流动。后者是热传导和对流换热的组合,使用时的正常流动的热空气量远远不够的国家,以满足所需的热干燥使用设置的换热器,供给部分或大部分热量,哪些类型的操作可以大大节省能源。采取多种形式的换热器。流化床干燥还经常用于组合干燥中等教育和高等教育。实行普通振动流化床说,振动流化床。有一个流动的振动的振动源可分为两类:一为振动电机驱动,其他为普通电机通过激振箱产生振动,使弹簧。振动时,床的大小,后者更好。流化床喷雾造粒干燥机的过程中,流态化技术,雾化技术和干燥的**结合三个。它是将雾化喷淋液体进入流化床的种子,所以种子继续增长和干燥,以达到所需的规模,时间以外的弹射器。该器件小型和大型的生产能力,可创造大颗粒。该设备的工业应用是中国干燥设备之乡,也是现在的全国大的干燥设备产业集聚地,干燥设备企业数量全国**,并且产品也占据了全国40%的市场,干燥产品**美国、日本、法国、南非等30多个国家和地区。2010年干燥行业制定18项“国标”,干燥企业全程参与。
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
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