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鄂州环保型抛丸机 悬挂式抛丸机 省电环保型抛丸机
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中山市艾航机械设备有限公司
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关 键 词：鄂州环保型抛丸机
行 业：表面处理 前处理设备 喷砂设备
发布时间：2019-11-28
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运转过程中，操作工经过除尘机上的手柄每小时清灰一次，每次摇入手柄10次以上。在抛丸机中止运转后，操作工手动翻开布袋机底部出灰口，肃清积灰。布袋式除尘机在运转过程中常见的毛病和处置办法有：
1、粉尘从抛丸室逃出
1）排风调理因震动发作位移形成排气风量缺乏，调理挡板；
2）除尘器过滤袋积灰过多形成排风量缺乏，清算或改换过滤袋；
3）除尘器除尘不及内部积灰过多形成排风量缺乏，应及时清；
4）除尘设备毛病，应检修设备。
2、除尘器不除尘或除尘不理想
1）除尘器风机接线错误，风机反转，应重新接线；
2）除尘器内布袋捆扎不牢、破损或短少布袋，应及时调整；
3）除尘室体或除尘管道密封不严，应保证各部密封
4）除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵布袋，应及时清算附着在布袋上的灰尘。
目前抛丸机已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计pc控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。 其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
同时，新型的抛丸机履带——聚氨酯抛丸机履带的出现，解决了传统橡胶履带所带来的痛点，使得履带式的抛丸机更充分的发挥它的性能，提高可生产效率，大大的减少了工时的损耗。
中山市艾航喷砂机械设备有限公司是一家专业从事表面处理技术及表面处理设备研发、设计、生产与销售于一体的厂家；公司位于中国伟大的革命**者孙中山先生故乡中山市小榄镇，以专业技术铸就钢铁品质，优质服务铸就用户信心，不断开拓进取，以安全、环保、高效为导向，开发出一系列具有*技术的喷砂、抛丸等表面处理设备，满足了广大用户的不同需求，取得了行业的地位，赢得了广大客户的**。
1、滤筒式除尘器
采用先进技术制造的滤筒式除尘器，体积小、除尘效率高、滤尘效率为99%，安装维修方便。
经除尘系统净化后的空气中的含尘量，大大低于国家烟尘排放标准。经净化后空气中的粉尘含量为：100mg/m3，国家排放标准为120mg/m3。
二、售后服务承诺
1、质量保证:供方对产品实行“三包”,从验收合格之日起；十二个月(易损件除外)；
抛丸机在热轧酸洗线上广泛应用；其设备的维护、丸粒系统的维护、丸粒的选择等决定带钢抛丸后的效果。
抛丸喷砂的角度决定了钢砂喷洒到带钢上的角度和面积；如果角度过大会导致钢砂喷射到设备衬板等，损害设备；如果角度过小，钢砂将喷射到内衬板上，也会损害设备；因此此喷射角度是抛丸机工作运行的重点，角度的合适会决定带钢喷砂的均匀性和完整性。
3.3、丸料循环系统
丸料循环系统由纵向螺旋输送机、斗式提升机、滚动筛分离器、检修平台系统、丸料气控阀、导丸管及新型抛丸器等组成。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，再经过吹扫机构吹扫也掉落于仓板上，终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机至斗式提升机的下端装料口，斗式提升机再将丸料及杂物提升至全机上部，由出料口抛向上部斜坡终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经滚动筛分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。
3.3.1、螺旋输送机
纵向螺旋输送机由芯轴、端板、带座轴承、防尘装置、驱动部件、螺旋壳体及各种紧固件组成。
引进德国USF的先进技术，芯轴采用优质冷拔无缝钢管与45#钢芯轴（经过调质）焊接后再进行精加工，充分保证了整体的同轴度。螺旋叶片选用既有一定硬度又有相当韧性的低锰钢板冷拉制作，与芯轴焊接后均经过一定的时效处理。
为防止螺旋工作时弯曲现象影响正常工作，螺旋壳体两端的轴承采用自润调心轴承，芯轴与轴承组装有止**螺栓限位，同时轴承与端板之间装有密封垫，**的设计给机件稳定的运行打下了良好的基础。
整体螺旋轴焊后加工，保证同轴度。
纵向螺旋输送机的传动部分为链轮、链条变速传动，驱动选型为摆线针轮减速机构减速器驱动，其间各传动件及电机完全满足螺旋输送器带负荷启动的扭矩功率。
螺旋输送器主要用于收集室体下仓内的弹丸和部分杂物，该螺旋双向输送，将所有物料集中于一点经过导丸斜坡送入斗式提升机。
3.3.2、斗式提升机
皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、轴装减速器及各种紧固件组成。
采用德国USF的先进技术将提升机的壳体采用分段式钢结构，各联结位置装有密封胶板，防止灰尘和丸粒的泄露。驱动装置设在提升机的上部，采用精确的链条传动提升机上部的调整装置可以保证提升机皮带适度的张紧。特殊结构的提升机皮带配有彼此适当的间隔距离的斗子，在提升机的中间部位设计了防晃动阻尼板，杜绝工作不平稳导致提升带的拉伤和过渡磨损。
由带有强化纤维的橡皮带、耐磨斗、张紧机构等组成（注明头尾轮结构）。
侧面设有小的检修门，可接提升带，也可在堵住时放砂。
传动滚筒采用橡胶，传动可靠，不打滑、不跑偏。
包胶驱动轮，尾轮采用鼓形鼠笼结构，保证尾轮不粘砂、不跑偏。
尾轮有张紧机构，可根据胶带不同受力情况调整胶带张紧且张紧力均衡，避免胶带打滑或提升机**载；尾轮有防垫砂装置。
斗提机壳上设有检修门及维修平台，底部设有检修门，上部有除尘装置，各连接缝隙处装有密封装置，确保工作现场无灰尘飞扬。
斗式提升机的制作符合JB3926.1~3926.14—85《垂直斗式提升机》技术标准。
斗提机皮带为10层EP200胶带，面胶3mm，背胶1.5mm。
轴承与箱室体墙壁之间迷宫设计，同时装有羊毛密封垫防止灰尘和弹丸进入轴承，运行可靠。
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