辛集市NBZ2-G10F内啮合齿轮泵制作 提供免费样品
价格：100.00起
上海域昊机电科技有限公司
联系人：张立明
电话：18621789701
地址：上海市青浦区赵巷工业区
低压泵 中压泵 高压泵
NBZ2-D 10F NBZ2-G 10F
NBZ2-D 12F NBZ2-G 12F
NBZ2-D 16F NBZ2-G 16F
NBZ2-C 20F NBZ3-D 20F NBZ3-G 20F
NBZ2-C 25F NBZ3-D 25F NBZ3-G 25F
NBZ2-C 32F NBZ3-D 32F NBZ3-G 32F
NBZ3-C 40F NBZ4-D 40F NBZ4-G 40F
NBZ3-C 50F NBZ4-D 50F NBZ4-G 50F
NBZ3-C 63F NBZ4-D 63F NBZ4-G 63F
NBZ4-C 80F NBZ5-D 80F NBZ5-G 80F
NBZ4-C 100F NBZ5-D 100F NBZ5-G 100F
NBZ4-C 125F NBZ5-D 125F NBZ5-G 125F
齿轮泵的概念是很简单的，它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
部分型号没有查到型号特殊的欢迎来电咨询洽谈；
NT2-C20F齿轮泵电机 NT2-D10F齿轮泵 NT2-G10F齿轮泵电机 NT2-C25F齿轮泵电机 NT2-D12F齿轮泵电机
NT2-G12F齿轮泵电机 NT2-C32F齿轮泵电机 NT2-D16F齿轮泵电机 NT2-G16F齿轮泵电机
NT3-C40F齿轮泵电机 NT3-D20F齿轮泵电机 NT3-G20F齿轮泵电机 NT3-C50F齿轮泵电机 NT3-D25F齿轮泵电机
NT3-G25F齿轮泵电机 NT3-C63F齿轮泵电机 NT3-D32F齿轮泵电机 NT3-G32F齿轮泵电机
NT4-C80F齿轮泵电机 NT4-D40F齿轮泵电机 NT4-G40F齿轮泵电机 NT4-C100F齿轮泵电机 NT4-D50F齿轮泵电机
NT4-G50F齿轮泵电机 NT4-C125F齿轮泵电机 NT4-D63F齿轮泵电机 NT4-G63F齿轮泵电机
NT5-C160F齿轮泵电机 NT5-D80F齿轮泵电机 NT5-G80F齿轮泵电机 NT5-C200F齿轮泵电机 NT5-D100F齿轮泵电机
NT5-G100F齿轮泵电机 NT5-C250F齿轮泵电机 NT5-D125F齿轮泵电机 NT5-G125F齿轮泵电机
正确选择电动机，功率、种类、型式是较为重要的。选择电动机时，应根据负载和使用环境的实际情况进行选择，选择时应注意电动机的功率应尽可能与负载相匹配，既不宜“大”，更不宜“小马拉大车”。
出油口位置说明:
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。油泵电机组(内轴式)
特性:
1. 电机是内轴式,可与相对应的泵直接相配,*联轴器,从而减小安装空间,装配方便
2. 电机的配合面加工精度高,和泵相配同轴相配,*专业人士安装,运转平稳,噪音低,发热量小.
特别声明:
液压泵作为液压动力源（机械能转变为液压能），广泛应用与各类机械、机床以及其他行业；直线共轭内啮合齿轮泵作为液压泵的一种，具有噪音低、污染敏感性小、使用寿命长、压力等级多、可选性广等特点显着特点，已经在不同领域与行业逐步替代传统的液压泵，如叶片泵、柱塞泵等。
二.油口标识
所有内啮合齿轮泵在出厂前均根据客户的连接方式调整好进出油口的相对位置，以便于客户安装；所以客户可参照以下图片选择内啮合齿轮泵接口。
友情提示：为了保证您的品牌和内啮合齿轮泵正常使用寿命，请不要擅自改变进出油口相对位置。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到较优。
为了方便你更好的使用安全阀，接下来由神华安全阀为你汇总安全阀常见故障的产生原因、预防措施及排除方法。
安全阀
常见故障
产生原因
预防措施和排除方法
密封面泄漏
由于制造精度低、装配不当、管道载荷等原因，使零件不同心
修理或更换不合格的零件，重新装配，排除管道附加载荷，使阀门处于良好的状态
安装倾斜，使阀瓣与阀座产生位移，以至接触不严
应直立安装，不可倾斜
弹簧的两端面不平行或装配时歪斜；杠杆式的杠杆与支点发生偏斜或磨损，使阀瓣与阀座接触压力不均匀
修理或更换弹簧，重新装配；修理或更换支点磨损件，消除支点的偏移，使阀瓣与阀座接触压力均匀
弹簧断裂
更换弹簧，更换的弹簧质量应符合要求
由于制造质量，高温或腐蚀等因素使弹簧松弛
根据产生原因针对性的更换弹簧，如果是选型不当应调换安全阀
阀瓣与阀座密封面损坏，密封面上夹有杂质，使密封面不能密合
研磨密封面，其表面粗糙度不低于够开启(带扳手)安全阀吹扫杂质或卸下安全阀清洗；对含杂质多的介质，适于选用橡胶、塑料类的密封面或带扳手的安全
阀座连接螺纹损坏或密合不严
修理或更换阀座，保持螺纹连接处严密不漏
阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封比压降低，当阀门振动或压力波动时容易产生泄漏
根据设备强度，对开启压力作适当调整
阀内运动零件有卡阻现象
查明阀内运动零件卡阻的原因后，对症修理
阀门启闭不灵活不清脆
调节圈调整不当，使阀瓣开启时间过长或回座迟缓
应重新加以调整
排放管VI径小，排放时背压较大，使阀门开不足
应更换排放管，减小排放管阻力
未启压力时就开启
开启压力低于规定值；弹簧调节螺钉、螺套松动或重锤向支点串动
重新调整开启压力至规定值；固定紧调节螺钉、螺套和重锤
弹簧弹力减小或产生*变形
更换弹簧
调整后的开启压力接近、等于或低于安全阀工作压力，使安全阀提前动作、频繁动作
重新调整安全阀开启压力至规定值
常温下调整的开启压力而用于高温后，开启压力降低
适当拧紧弹簧调节螺钉、螺套，使开启压力至规定值；如果属于选型不当，可调换带散热器的安全阀
弹簧腐蚀引起开启压力下降
强腐蚀性的介质，应选用包复氟塑料的弹簧或选用波纹管隔离的安全阀
到规定开启压力而不动作
开启压力**规定值
重新调整开启压力
阀瓣与阀座被脏物粘住或阀座被介质凝结物或结晶堵塞
开启安全阀吹扫或卸下清洗，对因温度变冷容易凝结和结晶的介质，应对安全阀伴热或在安全阀底部连接处加爆破膜隔断
寒冷季节室外安全阀冻结
应进行保温或拌热
阀门运动零件有卡阻现象增加了开启压力
应检查后，排除卡阻现象
背压增大，使工作压力到规定值后，安全阀不起跳
消除背压，或选用背压平衡式波纹管安全阀
安全阀的振动
由于管道的振动而引起安全阀振动
查明原因后，消除振动
阀门排放能力过大
选用阀门的额定排放量尽可能接近设备的必需排放量
进口管口径太小或阻力太大
进口管内径不小于安全阀进口通径或减少进口管的阻力
排放管阻力过大，造成排放时过大背压，使阀瓣落向阀座后又被介质冲起，以很大频率产生振动
应降低排放管的阻力
弹簧刚度太大
应选用刚度较小的弹簧
调整圈调整不当，使回座压力过高
重新调整调节圈位置
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
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