株洲环氧粘钢胶 混凝土粘钢加固胶粘剂 耐腐蚀 强度高
价格：15.00起
环氧粘钢胶
产品特点
1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
3、不含混发性溶液、安全无毒、施工方便；
环氧粘钢胶1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。
（3） 对被粘接钢板表面进行除锈及打磨处理。
环氧粘钢胶 粘接强度高 A级改性饱和环氧环氧粘钢胶产品特点 是什么？
1、强度高，特别是“钢钢”粘接抗剪强度及“钢混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便、无毒。
、环氧粘钢胶 粘接强度高 A级改性饱和环氧环氧粘钢胶应用范围是？
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80温度为-50。
施工流程
混凝土、钢板表面处理 固定构件选择及制备 结构胶配料及调胶 涂敷结构胶及粘贴 固定、加压、固化 拆除固定加压构件 质量检测及防腐。
施工说明环氧粘钢胶 粘接强度高 A级改性饱和环氧环氧粘钢胶示例图1
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀。
（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过8公斤。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45分钟。
（4）胶水在25时，24小时即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25时，固化时间要相应延长。
（5） 该胶的使用温度为5，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
包装、运输、储存
1、本品为铁桶包装，、包装规格为甲30+乙1040公斤/组的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0-40的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。
4、该胶为非危险品，可以通过民航，铁路、海运，公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。
，广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优异的质量和良好的服务受到了客户的**。
施工
1、施工准备：
1.1、应认真阅读设计施工图；
1.2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划；
1.3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
2、表面处理
2.1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补（建议选用我司找平胶）；
2.2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理；
2.3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面保证有一定的粗糙度；
2.4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
3、构架定位、校正、焊接
3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔；
3.2、根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装；
3.3、组装定位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求；
3.4、在钢板上钻螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并保证注胶孔周边能密封；
3.5、混凝土中钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置；
3.6、固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
4、封边、预留注胶孔及排气孔
4.1、焊缝检验合格后，用我司封口胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻Φ6注胶孔，间距不大于500mm；
4.2、留排气孔：在灌浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5-1米插入软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在**边设置排气管；
4.3、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工。
5、配制灌注型粘钢胶
5.1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制灌注型粘钢胶；
5.2、把A、B两组份按照2:1重量比的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直至呈色一致为止，一般一次调胶重量以5-8kg为宜。
6、灌注灌钢胶
6.1、用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速；
6.2、注胶应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧；
6.3、注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满；
6.4、倾斜及垂直安装的钢板要从低位置开始注入；
6.5、后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以免胶层脱空。
7、固化
7.1、注胶施工后初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶；
7.2、常温（25℃）下，固化不少于2天，温度降低，固化时间应相应延长。
8、检验
8.1、先查看钢板周边是否有漏胶；
8.2、观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积；
8.3、不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
9、表面处理
9.1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查；
9.2、锚固粘钢面积不得小于90％；
9.3、非锚固区粘钢面积不得小于70％。
10、防腐处理
10.1、清理钢板余胶至原钢材面；
10.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷*二道防锈漆；
10.3、有防火要求，按规定涂刷防火涂料。
粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶，该胶分常温固化型、低温（-10℃）固化型固化型三种规格。
粘钢胶非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
粘钢胶特点粘钢胶产品类型：结构加固补强材料产品名称：粘钢胶产品特点： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。-/gbacgde/-
