衢州二手离心机型号 厂家直销 高价回收
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行 业:二手设备 二手制药设备
发布时间:2019-11-22
三足式离心机的优点及保养工作
离心机是一种分离物质的离心设备,在各行业中应用较其广泛。在目前市场上,就属三足式离心机的应用较广,它作用的范围也在不断增大。不同的设备都有自己工作的优劣性,在过滤式和沉降式两种三足式离心机中,它们也是有着自己*特的优势。
三足离心机是具有固定过滤床的间隙操作离心机。三足式离心机主要优点是对物料的适应性非常强, 装上滤布可以过滤很细的难分离物料,对滤布不能再生的物料可将滤布拿出来清洗。它的过滤、洗涤时间可以任意控制,故可得较干的滤饼和较充分的洗涤。而且二手三足离心机颗粒几乎不受损坏; 获得的滤液又很清。此外,机器运转平稳;人工卸料的三足离心机结构简单、价格低廉。三足离心机的缺点是间隙操作,每个循环周期较长,生产能力较小,一般只适用于小批量的生产。同时,人工卸料的劳动强度大。
此外对于过滤机的保养工作也是不可或缺的哦!如果有需要的话可以参照我给大家的建议去操作一下,三足离心机的维护与保养如下:
A、凡经切断电源修理过的离心机,验收时特别注意离心机转向(一般俯视为顺时针方向)。
B、离心机运转时严格禁止任何物品进入转鼓内,以免伤人。
C、工作结束后应及时做好设备清洁卫生,保持设备整洁,周边环境清洁。
D、一旦三足式离心机结构图发生设备异常运转,立即停车检查。
卧螺离心机通常是用来做什么的呢?
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后*流经整个机体,就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区,螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式,减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽,防止螺旋体和叶片的磨损,在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块;在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套,以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好,使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处,使固相被进一步压缩,固相更干。液池深度深,液相在转鼓中澄清时间长。
卧螺离心机过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上,为圆盘式结构,中心开有主轴安装孔,在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒,出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速,来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生速度差.悬浮液从进料管进入机内,在离心力的作用下,悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。
使用离心机时,请注意这九点!
1、为了确保离心效果,仪器需要放置在坚固水平的台面上,工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品需要对称放置,并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象,同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查,发现有疑问立即停止使用,并与厂方联系;开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽,以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得**过限定转速,以确保机器运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待所设转速显示后,再按运转键,机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重**过1.2克/立方厘米,限定转速N需要按下式修正:N=NMAX(1.2/样品比重)1/2,NMAX=转子转速。
6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。
7、离心杯需要等量灌注样品,切不要使转头在不平衡的状况下运行。
8、离心机一次运行不要**过60分钟。
9、离心机需要可靠接地;机器不使用,请拔掉电源插头。
如何评论全自动的优势
你了解全自动离心机有哪些优势吗?那么就让州阳机械为大家解读一下。
1.整个操作过程采用程序编程控制,可以自动控制加料、脱水、洗涤、卸料等程序,大大节省人工成本。脱水速度可根据不同物料进行设置,通过选用合适的过滤介质,能够处理多品种的混合液;
2.液压控制,液压刮刀自动卸料;
3.可加氮气保护;
4.四足平板式结构,无卫生死角,清洗方便,满足GMP标准;
5.四个阻尼减震支腿减震,机器运行更平稳;
6.可以到密闭和防爆,可以处理有毒有害、有刺激性气味、有挥发性及易燃易爆物料;
7.材质可以根据需要制作304/316L/904/钛材/衬塑。
平板吊袋离心机用途和特点
吊袋离心机机符合GMP卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液,特别适用于有毒、易燃物料的过滤,广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范。
结构简单,操作维修方便。
通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。 晶粒不易破碎。
离心机使用注意事项
实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,以致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。
(1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。
(5)分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。
(7)电动使用注意问题:在企业或院校研究机构中,转速在3000转左右的低速实验离心机已经比较常用,如315型过滤 沉降一体式实验离心机,100型实验离心机,200型实验离心机等。这些离心机设计合理,重心低,安全稳定,在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用。
离心机保养
1、离心机的维护
使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子,不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀 的溶剂。
使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。
离心机未使用时打开顶盖,保持转子室干燥,避免电机轴承磨损。
心有毒、放射性、污染样品时有特殊的安全保护措施。
2、离心机附件的维护
如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等停止使用。
对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽,避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。
离心机尽量与其它用电设备保持距离,并有良好的接地措施,且进行定期检查。
离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。
如需要,转子可更换。重新安装后,上紧转头螺钉。
3、转头销钉
转头销钉需经常用润滑油润滑,确保离心机运转平稳。
4、冷凝器的维护
冷凝器用来冷却冷冻剂,安装于离心机后部,采用风冷方式。
冷凝器应定期清理灰尘,以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。
5、转子腔体及附件的消毒
所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成,所以要考虑到消毒剂的相容性。
6、操作检查
操作者应确保离心机重要部件完好,主要指:
a.电机悬挂稳定
b.转轴无偏离
c.转子和附件没有腐蚀
d.螺钉连接紧固。
此外,地线定期检查。
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作,容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命。
机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
平板离心机的日常维护保养——腐蚀
平板离心机是工业上必不可少的机械,但是我们在长时间使用平板离心机的时候,都会遇到离心机机械腐蚀的现象,那么我们应该如何减缓离心机的腐蚀呢?接下来就让我们优信二手设备来给您提几点建议。
**、选对材质的平板离心机很重要因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特J生,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。
第二、平板离心机的机构设计,一个优秀的设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,较容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但形成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化,将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、平板离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在平板离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法,这些方法在许多环境中是有效的,但对于旋转零件,必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。
第四、使用缓蚀剂平板离心机本身涉及多学科,要使用好平板离心机,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用。对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是平板离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给平板离心机一个很好的保护,更加耐腐蚀,使平板离心机使用的更加长久,更加安全。
以上就是我们为您介绍的关于平板离心机减缓腐蚀的方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于平板离心机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的信息。
离心机的原理和分类
离心机是将样品进行分离的仪器,应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域。
离心机是利用离心力,根据混合物中各组分沉降系数、质量、密度等的不同原理,将样品混合物中的液体与固体颗粒或液体与液体分离出来。
按转速可分为低速离心机、高速离心机、速离心机等;按温度可分为冷冻离心机、常温离心机;按容量可分为微量离心机、大容量离心机、容量离心机;按外型可分为台式离心机、落地式离心机。
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