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行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2019-11-22
不锈钢反应釜的清洗方法
不锈钢反应釜的清洗，电加热清洗是很经常使用的一种设备清洗方式， 主要用设备的泵、水槽在反应釜的釜内添加一些清洁剂，进行搅拌与高温照射，以及高温的水蒸气来进行除氧事项。人工清洗是一件比较费时费力的事项，所以目**般都是设备清洗。反应釜是一种采用不锈钢材质所生产的设备，它是操作者青睐的釜类设备之一。不锈钢应釜是加工液体以及一些高腐蚀性的液体以及物体的，在经过一段时间的加工之后，是需要对其进行清洗的，也就是清楚其本身的杂质，让设备不被杂质所腐蚀，不损坏设备。
如何选择反应釜中磁力搅拌器
反应釜中磁力搅拌器一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往不能同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增加的不同搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型，实际上不同浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改变流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流工作能力、湍流扩散和剪切力都较强，应用比较广的一种浆型。
不锈钢反应釜粘壁的原因
使用不锈钢反应釜怕出现的就是粘壁。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁，将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用不锈钢反应釜时要正确操作，不会有粘壁情况出现。
1、原料因素
因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在百分之零点零一以下。
2、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温，一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温，增加速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。
3、釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。
4、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值下降，反应速度快，缩聚反应过于快造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。
不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的区别
反应釜即是有物理或化学反应的不锈钢容器，可以通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。一般反应釜材质有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金等其它复合材料。
像不锈钢反应釜一般常用的有常压不锈钢电加热反应釜等等，常压不锈钢电加热反应釜具有加热快、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。应用于化工、食品等行业，材料采用304不锈钢。一般适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对黏稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
而搪玻璃反应釜也叫搪瓷反应釜，是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧密着于金属表面成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜应用在石油、化工、食品、科研等行业。
不锈钢反应釜的变频调速及密封
不锈钢反应釜的溢液保护装置中包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口以及设在筒体上端面中间位置的对接导管，不锈钢反应釜会在筒体上端面开设的出气孔，设置在对接导管正下方的柱状浮体，主要是用于封堵对接导管下端口的弹性垫圈。
不锈钢反应釜对接导管一端连接反应釜的溢流口，另一端延伸至筒体内；弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置，能暂存溢液，而且能阻止溢流，反馈控制加料装置或发出报警信号。
不锈钢反应釜其高速分散器主要是采用其变频调速，设备可以根据其不同的工艺、不同的粘度来进行选择其不同的速，不锈钢反应釜不锈钢反应釜采用密封，使物料可在真空下混合、搅拌，清理气泡。
不锈钢反应釜内壁主要为大型立车精加工，这样就会让活动刮刀在旋转时将不锈钢反应釜内壁及釜底的物料刮掉，设备内两组高速分散轴的分散器，使物料受到强列的剪切与分散混合。
不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴，在搅拌的同时还能刮壁。
反应釜火灾运行的措施
1、拆卸和拆除。在可能的情况下，禁止在火灾区域内进行防火，可从拆卸设备和管道及配件中取下，从车身上下来，以热、热作业后放回原处。
2、隔离罩、消防设备、管道及其附属装置的操作系统及相关的装置，如在带盲板的管道中，用头或下拉管段法，将材料和介质气体绝缘炸药放入热工作点。
3、清理现场。动火前要清理现场，这是基本的要求。易燃易爆物品转移到*地点周围的热点部位应在火灾前进行清洗。
4、检查确认，做好准备工作后检查确认，检查后确认后，出具操作证书，如果你进入反应釜运行，还要出具设备操作证书，落实监护人员的责任。
不锈钢反应釜催化剂的添加方法
关于不锈钢反应釜催化剂的添加方法如下：
（1）在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。
（2）用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜，并形成对流，让装剂环境良好。
（3）保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
（4）用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器**部，并将催化剂卸入反应器**部固定的装料斗中。按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。将反应器**部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入瓷球的量。在**部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、入口分配器，内构件安装完毕后，及时清理杂物。装好反应器**部头盖及时整理好催化剂和瓷球的装入量。
真空反应釜的简单介绍
反应釜要达到真空状态的两个原因：
1、出料的时候用真空泵抽料。
2、反应过程中不能有氧气等其他气体影响。
真空反应釜在使用过程中如有遇到真空抽不上来时，应该怎么办呢？可以按照下面的方法进行一一排查故障：
1、容器内有溶剂，受饱和蒸汽压限制。
2、真空泵能力下降。
3、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。
4、仪器作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部阀门和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃破损。
采取对策
1、放空溶剂，空瓶试。
2、真空泵换油（水），清洗检修。
3、沿真空管路逐段检查、排除。
4、①重新装配，玻璃磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。
? ②更换失效密封圈。
5、清洗。
6、更换或修复。
反应釜使用条件具体概括
反应釜使用条件比较具体，有浆型实验室反应釜与实验室反应釜搅拌目的，还有介质粘度范围、实验室反应釜搅拌转速范围和槽的容量范围。
提出的实验室反应釜选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型具体。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
低粘度均相液体混合，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大工作能力，所以合用，平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切。
固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，它没有中间的圆盘部分，不会让桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在百分之50以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。
气体吸收过程以圆盘式涡轮，实验室反应釜它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
不锈钢反应釜化学镀镍处理
近年来，化学镀镍在许多方面的应用时有报道，都是局限于一些小型工件，对于不锈钢反应釜的处理尚未见报道。
对于大型工件的处理，主要存在以下困难：
1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太 长；
2、要有配套灵活的起吊设备；
3、要有适宜的装卸场地。
因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能利用现有条件，打破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀 的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。
该反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资百分之四十，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
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