建筑结构裂缝检测仪哪个牌子好 品种齐全 现货供应
价格：68000.00起
压水检查
压水检查分为三级加压:
一级加压，首先加压0.1Mpa,观察裂缝是否渗漏出水，若裂缝出水，则表明裂缝已达到钻孔深度，压水检查结束。
二级加压:若加压到0.1Mpa，缝面不漏水，则再升压到0.2Mpa，缝面漏水，则停止，表明已达到裂缝钻孔深度，检查结束。
三级加压:若加压到0.2Mpa缝面没有渗漏水，待稳压1h后，再升压到0.3Mpa，出水则检查结束，不出水则观察稳压后孔中进水量，进水量小，而且小于混凝土的渗透率，说明裂缝未达到深度，也有可能是裂缝偏移，未达到缝面，在这样的情况下，可在缝对面对称钻孔，按照上面压水检查的方法进行检查，不出水则未到达深度。若缝面不漏水，孔中进水量大，稳压1h，还是进水量大，可能是混凝土内部不密实或者内部水漏了，持续稳压2h，仍然水量大，虽然缝面不见渗水，认为内部有裂缝，则同上重新钻一排深孔压水来判断。
读数显微镜
裂缝宽度的量测常用读数显微镜，它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器，用于检测混凝土和其它材料的裂缝宽度的裂缝读数显微镜，自带冷光源，确保在无光线的情况下也能看到清晰的裂缝宽度，常见的放大倍数有20-40倍。其最小刻度值要求不大于0.05mm。其次，也有用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板，与裂缝对比测量;或用一组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比，刚好插入裂缝的塞尺厚度，即裂缝宽度。
混凝土对裂缝检测设备要求 1.非金属超声检测分析仪应具有波形稳定、 显示稳定的示波装置， 声时最小分度为 0.1μs； 2.裂缝测宽仪的最小示值宜为 0.02mm； 3.钢卷尺分辨率为 1mm。
裂缝深度检测应选用频率为20~60khz 的径向振动式换能器
变形裂缝是混凝土裂缝的主要原因，要预防混凝土出现裂缝就要从防止变形来人手。在实际工程中要区别对待各种裂缝，根据实际情况解决问题。现结合工程实例，讨论一下工程中遇到的裂缝形式、成因、处理方法及效果。
超声法测缝深
? 1、单面平测法
? 2、双面斜测法
? 3、钻孔对测法
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪是应用超声脉冲检测技术对混凝土、岩石陶瓷、石墨、塑料、木材等非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器。
当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的方法。在测位两个相互平行的测试面上分别画出网格线，可在对测的基础上迚行交叉斜测；
HC-F800 混凝土裂缝缺陷综合测试仪超声测缺、测深
? 声速：超声波在遇到尺寸比其波长小的缺陷时会产生绕射,从而使声程增大、传播时间延长。可根据声时(或声
速)的发化判断和计算缺陷的大小。
? 波幅：超声波在遇到蜂窝、空洞、裂缝等缺陷时,大部分脉冲波会在缺陷界面被散射和反射,到达接收换能器的声波能量(波幅)显着减小,可根据波幅发化判断缺陷的性质和大小。
裂缝检测 钻孔对测法适用于大体积混凝土 预计深度在500mm 以上的裂缝检测
问：由于温度变化、收缩、不均匀沉降等所引起变形裂缝。这类裂缝是混凝土开裂的主要原因是什么？
答：①温度应力：混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力，其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。
②混凝土的收缩：收缩是混凝土的一个主要特征，对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。
③混凝土材料及配合比：配合比设计不当，直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素也是互相影响的。
④养护条件：养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但是只适应于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。
⑤配筋不足：配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多。无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。钢筋的位置也要正确，保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。
⑥施工质量：混凝土浇注施工中，振捣不均匀或是漏振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的黏结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也会大大降低黏结力。-/gjgced/-
