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关 键 词：雕塑3D打印公司
行 业：IT 印制设备 3D打印机
发布时间：2019-11-04
在工业设计流程中，模型制作是重要的环节，从纯手工模型制作到半机械化模型制作到现代3D打印手板模型制作的进步是现代制造技术进步的一个缩影，其中手板模型制作虽然是先进的辅助设计技术，但受到的重视还不够。3D打印服务公司的出现，有效地增加了手板模型在工业设计后的验证作用。
通过手板模型的制作，能够通过较小的成本获得产品终的形态、大小、结构、色彩或进行人机工程学测试，也能够预知产品体积、质量等重要信息，这对产品的包装成本、运输成本以及生产制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出产品的销售价格和销售利润。如果成本**出设计之初的设想，可以及时进行调整，直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。
一个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷，如果投入生产，投入市场，可能造成1000万元的巨额损失，在很多时候，这一问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要，所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷，及时修正，从而避免后续生产的问题十分重要，其中模型制作是我们可以利用的重要环节。
如果3D打印加工厂家使用金石工业级光固化3D打印机先制作一个原型，事先进行产品功能测试和结构监测，就能避免成本的浪费。
目前，市面上主流3D打印技术主要包括SLA、FDM、SLS等工艺，主要用于手板模型、建筑沙盘、玩具设计、动漫手办、电影游戏道具等产品开发制作。鉴于不同设备的打印效果和材质属性，深圳3D打印加工厂家主要使用高精度SLA光固化3D打印机为加工设备，为业界提供优质的3D打印服务。
下面我们简单介绍三种主流技术：
1、立体光刻造型技术(SLA)：其优点是精度高，可以表现准确的表面和平滑的效果，精度可以达到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。缺点则为可以使用的材料有限，并且不能多色成型。网友们可以想象一下把一根黄瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。先由软件把3D的数字模型，“切”成若干个平面，这就形成了很多个剖面，在工作的时候，有一个可以举升的平台，这个平台周围有一个液体槽，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，紫外线激光会从底层做起，固化底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到终成型。
2、熔融沉积成型技术，这种技术成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型，但是成型后表面粗糙。同样是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一样。学过高等数学的朋友都知道积分，熔融沉积成型技术，就是把材料用高温熔化成液态，然后通过喷嘴挤压出一个个很小的球状颗粒，这些颗粒在喷出后立即固化，通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。
3、选择性激光烧结(简称SLS)不同材料的粉末为原料
SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面，属于金属3D打印加工。
为此，发展工厂购置了三维扫描仪、freeform触觉雕刻笔、工业级光固化3D打印机。根据花型的长形特征，金石为其推荐了JS-6035-H这款*特的长方体打印设备。同时，金石对其工作人员提供了三维建模、3D打印等技术支持。
有了全套的3D技术，仿真花开发流程发生了巨变，年轻人也更愿意用现代科技进行设计制作。其技术人员小辉表示：“我们将自然界的真花及植物通过扫描得到初步的3D数据文件，再使用freeform进行后期精修，从而在程度上还原真实形象，于是有了仿真植物的手3D数据。”随后，将3D数据导入金石高精度3D打印机即可得到植物原型样板，再根据原型进行硅胶复模或开模。
通过使用3D打印设备，其开发流程减少了对人工尤其是傅的依赖，轻松量产级作品。开发的周期缩短为此前的十分之一，综合成本节省了50%以上。为重要的是形成了3D数据库，为后续的新款开发积累了原始素材，不再像以前全凭老匠人的记忆。
其负责人张总表示：“老一辈的人干不动了，年轻人又不爱干这种活。以前都是手工素描绘图、打板、开模，现在会的人太少了。专业的3D打印服务公司在咱这又没有，所以，我们想自己使用3D打印机来弥补传统匠人的缺失。”
3D打印手板模型中也经常会遇到，特别是在做装配件的时候。做手板打样的一般都是新产品的验证，设计中难免会遇到需要螺丝装配的。如果是标准规格的螺丝，则会在手板模型中留个螺丝孔的位置，到时候在留的螺丝孔的位置攻螺帽即可，螺丝则直接市面上买一个标准规格的回来。如下图：
自攻螺丝也叫攻牙，这种说法可能外行人会不清楚，其实就是本来是没有螺纹的零件，用工具做一个螺纹出来，即是做一个螺丝或者螺帽出来。如下图所示。当然市场上买回来的螺丝跟3D打印手板模型材料是不一致的，影响到外观，但对于手板模型来说也不是什么大事。可有些做验证外观的模型则对外观还是有一定要求的，这时候客人可能就会要求自攻螺丝，或叫攻牙。那3D打印手板模型如何自攻螺丝呢?自攻螺丝的话会用到攻牙扳手或者攻牙机，这里只介绍攻牙扳手，因为这个比较简单便宜，客户可以自己买一个用。
有人就会问了，说不能3D打印的时候把螺丝和螺帽一起打印上去吗，做CNC机加工的手板模型不能直接锣个螺丝螺帽上去吗?答案是可以。不过这样做出来的模型比较粗糙，不够精准。除非螺丝螺帽都是做非标准规格的，那就必须要3D打印出来了，因为攻牙用的扳手也是标准规格的。如下图的3D打印服务公司做的模型就是直接用3D打印出来的。
看上图应该好多人会蒙圈不知道怎么操作，再看下图就明白了，将攻牙扳手对着螺孔钻，注意攻牙时要注意均衡用力，且要垂直于孔，不然就攻不好。攻到需要的螺丝深度就可以逆向旋出扳手了，注意不是直接哦。
工业设计师切记切记！3D打印出来的螺丝虽然没有那么标准，但也一样可以用。3D打印加工厂家提醒大家需要注意的是，攻螺纹虽然算是3D打印中的后处理工序，但在设计三维图的时候就需要预留攻牙的位置，因为攻牙势必会磨掉多余的部位，如果壁厚太薄就可能会被磨穿。
说实话，Olli拥有一个非常酷的设计，它主要是使用可回收材料进行3D打印，但也融合了人工智能和物联网。它多可容纳8名乘客，乘坐时速可达25英里/小时。但是，目前，学生将无法登上船。相反，研究人员将研究公交车做出决策，为政策提供信息。具体而言，研究将解决运输，可靠性和安全性等问题。他们还将决定使用Olli进行学生交通是否有任何好处。
Local Motors执行副总裁Matthew Rivett称赞3D打印机的能力使可持续交通成为可能，他说：“我们很高兴与一家机构合作，像我们一样具有前瞻性思维。布法罗大学和纽约州的投资和决心一直在为今天和明天的孩子们创造一个更美好的未来，更好的环境。Local Motors通过利用3D打印和集成新技术继续推动发展，确保我们提供有能力，效和环保的产品。与布法罗大学的合作关系是我们大学合作的个，我们很高兴看到Olli将如何改善学生和教师的生活。“
这辆公共汽车已经在华盛顿特区和德国柏林运送乘客。所以，希望不久之后，布法罗大学的学生也可以搭便车！3D打印服务公司建议在任何人登上Olli巴士之前进行更多测试。
从研究者 科技奥地利研究所 和科学与信息技术在意大利的研究所已经开发出一种更快，更经济实惠的方式使用他们叫什么“metamolds”创建硅胶模具。这些是采用3D打印技术生产的刚性模具，用于制造优化的硅胶模具。
为了开发这些所谓的变换模型，研究人员拥有了一种新开发的制造工具。该工具可以自动找到设计模具的方式，同时还可以为元模型提供模板。然后将刚性3D打印模具用于生产硅胶模具。
该方法降低了制造硅氧烷模具的成本，传统上已知这是一个耗时的过程。但是通过自动化过程，研究人员发现，元模型可以让他们在更短的时间内完成硅胶模具，而不需要太多努力。实际上，可以生成元模型，就像将所需形状上传到计算机并使用研究团队的工具一样。
“到目前为止，复杂形状的硅胶成型技术需要多年的经验和熟练的手工艺。您需要知道理想地放置切口的位置，并且工作是手动完成的。我们的新工具使这种方法适用于所有人，“Bernd Bickel说道，他是IST奥地利计算机图形和数字制造小组的负责人。
3D打印+硅胶复模，就是我们常常说到的3D打印快速模具（又称为间接模具制作），是非常节省周期的一种小批量产品制造工艺。
人们的印象中，3D打印技术好像是一种很**前，相当梦幻的技术。许多电影中，都描绘了想要什么就能3D打印什么的画面，这也引起了人们较高的关注。
1、材料质量问题，材料质量导致成型后手板模型不持久，抗压性能差。3D打印手板的材料要求主要有以下几个方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求严格环境工作的，需要材料的支持，比如说温度达到100度零件能否正常工作，接受一定强度的压力而不变形。三、材料需要支持后期的处理，使3D打印手板表面更光滑。四、材料向更精密化发展，如使用纳米级材料能提高打印精度。
2、3D打印手板成型精度：目前、3D打印手板成型的为可以达到正负0.1mm。3D打印手板是表面和精度暂时没有传统制造的精度高，3D打印手板应与传统制造模型行业结合，3D打印手板成型后，使用传统的方法对模型表面处理和提高其精度，两者结合，做出的模型更精致。
3、打印过程很缓慢：3D打印手板在打印某一些特殊的物体时，其打印过程很缓慢，这个过程像水结成冰一样缓慢。
4、标准化问题：当前3D打印手板的文件STL文件，这种文件已统治快速成型行业二十年，STL在模型质感光泽和新型3D打印机方面的支持非常欠缺，所以，3D打印文件标准化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技术必不可少：3D打印手板是需要3D设计模型人才去支持的。
6、对传统制造业的冲击将会是非常大的:3D打印对投资和转型方面必定会造成影响。3D打印手板在未来是一项可以让制造业发生巨大的变化。尽管3D打印手板有如此多的难题需要去解决，但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印机方面投入巨资。从制造业的改到桌面化3D打印机，还有很长一段路要走。3D打印机在未来可能会像个人电脑这样普通走进人类的生活。而手板行业借助3D打印的优势做出模型更精密、更杂复、更高端的手板。
专业的3D打印服务公司已经遍地开花，这些加工厂家大多以金石KINGS品牌工业级3D打印机为加工设备。
恒大童世界的微缩景观模型，该建筑模型属于风魔幻，其结构融合了中西风格，美轮美奂的同时，其制作难度也非同一般。使用传统方法，可能需要半个月才能完成。而通过3D打印机，仅需2天即可打印出来，并且*拼装，因为3D打印可以一体成型。
3D打印建筑模型，是指通过3D打印设备制作的建筑模型、沙盘模型、景观模型、微缩模型。建筑沙盘模型主要用于楼盘、军事、展览等。使用3D打印技术可以有效提高效率，快速呈现您的创意。通过初始样板，您可以更好地和同事、客户对设计方案进行讨论。
灯饰不仅是家庭照明用，更是家居不可或缺的装饰品。灯具的造型从古至今都在不断演变，3D打印带来的改变也不容置疑。由于3D打印的优势之一就是无视造型的难易程度，可以0.05mm的精度来制作任意结构的实物。灯饰的外观形状就有了无限发挥的空间，只要您有好的创意，我们就可以通过3D打印机制作出来。3D打印原材料也在不断更新突破，半透明、微白、全透明等各种属性的材料满足了不同环境不同灯具的要求。我们也可以根据创意任意设置灯饰的壁厚，从而营造出不同亮度的灯光。
3D打印技术，同样也在灯具灯饰工厂的开发阶段得到应用。设计师可以随时打印自己的创意。通过观察外观，接上电源测试实际灯光效果，能够更好地对自己设计的产品进行及时修正。不论是尺寸还是材质，都有了更直观的判断。3D打印灯具灯饰如今已成为年轻人的热门DIY项目，人们可以用更低廉的成本来塑造自己的个性创意和生活。这在从前是无法想象的事情，而如今，一台小型的家用3D打印机就可以动手作出自己喜欢的产品。
越来越多的深圳建筑模型制作公司选手使用3D打印加工厂家来进行原型制作，他们只做后期的上色服务，一大批业务涌向了3D印服务公司
3D打印机选购对比：SLA光固化3D打印机和SLS粉末烧结3D打印机。前者属于塑料3D打印机，后者可打印尼龙和金属材料。
SLS印花的主要优势在于其**的强度和耐用性。此外，它们可能具有SLA（或FDM）无法实现的复杂几何形状。虽然SLS可以生成比FDM更详细的打印件，但它们通常不能与SLA的精度相比。
由于其高功率激光器，SLS机器采用了更先进的技术，包括对有害紫外线辐射的特殊屏蔽。这导致打印机更昂贵，几乎没有桌面或台式选项。此外，SLS粉末比液体光聚合物更昂贵。
选择性激光烧结（SLS）涉及完全不同的方法。像SLA光固化3D打印机一样，它使用激光，但功率更高，用于将细粉末熔合在一起。直接金属激光烧结（DMLS）和选择性激光熔化（SLM）是类似的技术，但是针对金属和合金而不是热塑性塑料进行了优化。SLS主要用于尼龙，聚苯乙烯和其他聚合物材料。
简而言之，如果您需要高机械强度和复杂形状，并且成本不太重要，请使用SLS3D打印机。否则，SLA3D打印设备可能是你的选择。
当然，尽管SLS机器的价钱更高，但是真正广为应用的还是SLA光固化3D打印机，无论从成本还是成型精度速度来对比，它都是专业的3D打印服务公司的成型设备，也是3D打印手板模型加工厂家的*装备。
近几年，3D打印在工业设计、产品开发、手板模型制作领域越来越发挥着巨大的作用，都有哪些优势呢？
产品的生产成本80%是在设计阶段决定的，设计阶段是控制产品成本的重要环节。现代工业的快速发展离不开现代工业设计手段的不断进步，工业设计是企业提高竞争力的重要手段，在企业的产品研发流程中，工业设计始终起着总揽全局的重要作用。实践证明，手板模型制作不仅对产品设计决策起着十分重要的作用，更是产品信息保密及市场推广的利器，不可小觑。
手板模型的制作可以做一定的功能测试，可以模拟产品终的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1:1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。
深圳、东莞、重庆、余姚等手板模型厂家比较集中的地带，金石工业级光固化3D打印机非常秘籍地被使用，深圳在全国范围内涌现了一大批专业提供3D打印服务公司。
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