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邹平金石节能科技有限公司
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环形加热炉节能改造解决方案 马钢环形淬火炉概述 马钢环形淬火炉为连续式操作炉，燃料采用混合煤气，烧嘴在内外环墙上呈交错排布，正常炉温为1000~1100℃，弱还原性气氛，微正压操作。 改造前思考：重质传统炉衬与轻质陶瓷纤维炉衬对比 传统炉衬结构：耐火砖和重质浇注料结构 传统环形加热炉炉衬保温结构弊端： 1、体积密度大，致使炉体钢结构变形严重。 2、炉衬的导热系数大，绝热效果差，致使炉体冷面**温（达150~170℃）能源浪费严重，工人操作环境恶劣。 3、炉衬难以克服环形炉固有的内墙外胀、外墙内胀的缺陷。 4、热敏感性差，给环形炉的微机操作带来一定的负面影响，从一定程度上影响了产品质量。 陶瓷纤维性能： 1、体积密度小，折叠模块炉衬重量仅为轻质耐热衬里的20%。 2、热容量小，陶纤材料的热容量为轻质耐热衬里的1/9，可减少炉衬蓄热损失。 3、导热率低，陶纤材料的传热率为轻质粘土砖的1/7，轻质耐热衬里的1/9，可大大提高炉衬的保温绝热效果。 4、热敏性好，更能适应加热炉的自动化控制。 针对环形炉保温存在的上述问题，以及陶瓷纤维耐火材料的性能特点，公司设计人员和轮毂厂技术人员经过周密的推敲论证，一致决定对炉衬改造进行一次大胆的尝试。 选择新型节能炉衬结构：陶瓷纤维毯和陶瓷纤维折叠块复合结构。 节能改造后保温结构 环形加热炉改造后炉衬结构： 炉**衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构； 保温层:总厚度350mm； 背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm； 热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm； 陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列； 层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定； 为适应环形炉**的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。 技术优势 环形加热炉、环形退火炉、环形热处理炉保温用楔形模块：将硅酸铝纤维模块制作成楔形结构，虽然给模块的加工带来一定的不便，但只有将模块加工成满足要求的结构形状，才能充分保证炉衬整体性、严密性；避免施工技术因素对炉衬使用效果造成过大的影响，保证顺利施工（如使用方形模块，靠近内环的一侧受到强行压缩，容易导致此模块一端破损或折叠面断裂，破坏了模块结构，影响模块的保温效果）。 ?金石公司拥有施工团队30人，平均从业工龄10年以上。施工炉型全面，保温经验丰富，技术高效娴熟，炉衬美观节能。金石售后服务完善，客服定期回访客户使用情况，如有问题迅速抵达现场。 金石施工队按专业图纸施工。 选用色洁白、纤维长、纯度高、渣球少的优质原材料压制成陶瓷纤维模块。 制成的陶瓷纤维模块是这样的，尺寸规整，挤压密实，纹理清晰，锚固件置中。 仓储充足，包装严谨，随时发货。 运到厂址，等待安装的陶瓷纤维模块，完好无损，堆放整齐。 隧道窑吊顶棉安装，陶瓷纤维模块排布整齐，挤压严实，拆打包带。 平铺毯安装中，分工协作，配合默契。锚固件焊接，手法娴熟，焊接牢固。 炉衬细节处理，表面平整，纹理清晰，错落有致。 即使环境再艰苦，做出来的炉衬依然是牢固紧密，整齐美观。