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邹平金石节能科技有限公司
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隧道窑概述 隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备。按烧成温度可分为低温隧道窑（1000～1350℃）、中温隧道窑（1350～1550℃）、高温隧道窑（1550～1750℃）和**高温隧道窑（1750～1950℃）。按窑内运输设备可分为车式隧道窑、推板隧道窑、辊底遂道窑、输送带隧道窑、步进式隧道窑等。一般烧结砖的烧结温度在950℃～1050℃之间，所以烧结砖隧道窑属于低温隧道窑，并且大都是窑车式隧道窑。 烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带。 隧道窑维修与改造的常见形式及解决方案 隧道窑维修与改造的形式多种多样，下面就几种常见形式做简单介绍： ●拱**改陶瓷纤维平吊顶 顺序：测量设计，拆掉拱**，焊接钢结构，模块安装，涂刷高温表面固化剂，起花墙，搭接预制板。 ●吊板砖改陶瓷纤维平吊顶 ●拱**陶瓷纤维挡风板改造 顺序：挖槽，移除重质挡风砖，更换为轻质陶瓷纤维挡风板，用金石专有S304固定夹条固定，最后纤维毯从两侧塞紧。 ●陶瓷纤维炉衬——掉块 更换顺序：做好更换组合块，焊接固定钢槽，割掉弯曲钢结构，用**工具固定相邻模块，取出损毁模块，把做好的组合块填充压实，打开打包带，如有漏火部位，用纤维毯填充塞实或用珍珠岩加高温粘结剂浇注。 ●轮窑窑**改造 ●轮窑窑门改造 ●地沟窑窑**改造 技术优势 ●长纤维成型毯、模块、折叠块：熔融甩丝长纤维100-150mm，纤维直径均匀3-5μm、渣球含量低，抗拉强度高0.08-0.12MPa，是喷吹纤维的2-3倍。 ●隧道窑平吊顶抗侵蚀组合块**——双面针刺甩丝毯：甩丝长纤维经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度，使得纤维毯变得坚韧和高回弹性，所以抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度都比单面针刺毯有较大的提高。 ●投煤孔制作简单：投煤孔可以现场制作，采用小于投煤孔直径的钢管一端加工成锯齿状，在保温层上旋出孔来。 ●化学稳定性好，耐酸碱腐蚀：燃煤产生大量二氧化硫气体，与砖坯中烘出的水蒸气形成硫酸有很强腐蚀性，陶瓷纤维在该腐蚀环境下仍能长期保持使用性能。 典型应用： 金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。 产品描述： （1）山东金石生产的陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整、平整度好、抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的保温、耐火、隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。分类温度为1050-1400℃。 （2）陶瓷纤维模块，采用的材质是陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在**机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证了陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块向不同方向膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。 产品特性： （1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； （2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙； （3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力； （4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙； （5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少； （6）低导热性能带来高的节能效果； （7）具有抵抗任何热冲击的能力； （8）衬体*烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用； （9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。