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耐磨软胶TPR原料厂 软胶原料 制造工艺优
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东莞市国丰塑业有限公司
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关 键 词:耐磨软胶TPR原料厂
行 业:化工 橡胶原料橡胶制品 硫化剂
发布时间:2019-10-28
TPR材料外观特性
颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
TPR材料基本特性
——橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至低的硬度。
——加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻二酯类Phthalate,NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。
加工相关参数
比重0.85~1.20,缩水率1.5~3%;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的,建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间,因而材料加工温度呈现较大的范围,具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑包覆成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。
粘性特性,是热塑性弹性体TPE,TPR的一个重要性质。不过多数情况下,常规TPE|TPR不具备功能粘性,而是需要通过配混体系的调整,以获得所需要的粘(合)性 。
热塑性弹性体TPE,TPR的粘性,根据粘合机理,可分为两类:一是自粘性,二是共粘性。
(一)TPE,TPR的自粘性
TPE,TPR材料的自粘性,相关书本上可能没有提到。并且理解的意思如下:通过TPE,TPR配混体系的调整(通常是添加如增粘助剂),使得颗粒本身表面具有较强的粘连性,或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性,亦即TPE,TPR材料本身具有的一种粘性特性,这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPE,TPR的这种粘性,把它称为自粘性。自粘性TPE,TPR材料,笔者所接触或听闻的,以较软硬度(一般30A以下)的为主。
为便于理解TPE,TPR的自粘性,笔者举一两个这方面的应用案例。一个是用于做带粘性的减震垫片。用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部,存放时起到防滑动,防打翻倾倒的作用。另一个是用于清洁键盘灰尘等的软胶球,软胶片。这类TPE,TPR软胶制品,利用TPE,TPR表面粘性好的特性,在粘附满垃圾和灰尘后,可以清洗处理,晾干后反复使用,而材料的自粘性依然保持。
(二)TPE,TPR的共粘性
TPE,TPR的共粘性,指的是TPE,TPR与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态TPE,TPR材料并不具有其粘(合)性,而是通过一定的加工条件(如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用TPE,TPR与另一类材料接近的分子极性,并通过高温条件作用,使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透,缠绕),从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合,相互作用的,笔者称之为TPE,TPR的共粘性。
TPE,TPR的共粘性,应用方面就不胜枚举了。多数塑料,少数非金属材料及金属,都可以通过类似共粘作用的方式与TPE,TPR相粘合。
1.TPE,TPR与塑料的共粘
这是*常见的共粘作用。TPE,TPR与塑料的共粘,在业界有一个耳熟能详的叫法——包胶,也称二次注塑,包覆成型,双色/多色注塑等等。而TPE,TPR的包胶应用,日常生活中是随处可见的。TPE,TPR与塑料的共粘效果,取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的TPE,TPR产品,与多数塑料如ABS,PA,PC,PP,PS,PCTG,PBT等进行良好的互粘(包胶)。
2.TPR,TPE与金属及其他材料的共粘
TPR与金属的共粘,这种提法,显得不是那么名正言顺。因为TPE,TPR与金属的粘合包胶,在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用,而是利用一些特殊的金属件结构,或者通过对金属件进行结构处理,通过嵌入注塑,卡扣包覆的方式,通过物理机械的固定,实现两种材料的复合包胶,而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料,与经过官能团极性改性的TPE材料,也能在较高温度条件下进行材料的结合,这种结合有一定的牢固度,也并非单纯凭借机械嵌入方式达成,多少具备了一些共粘作用。
TPE,TPR与其他特殊材料的共粘合。
2.1 如TPR与人造革(PVC,PU革)的粘合,常见于一些连帮注塑的鞋子。鞋底的连帮注塑,对TPR料配方有一定讲究,对鞋帮皮革的表面也有要求。
一般TPR材料硬度范围在20度至100度(Shore 20~100A)。此系列TPR透明料一般应用于直接注塑成型。应用于日用制品,电子电器配件,箱包运动制品零件,玩具等等。高透明级的TPR材料环保特性为优良,多用于医疗制品,包装容器配件,婴儿用品等等
TPE/TPR材料容易上色、一般国内生产厂家的TPE/TPR材料的颜色可分为四种:黑色、本色、透明、高透明、其他颜色一般由采购商自行用色母或色母调配。
TPR软胶属于热塑性弹性体的一种,是以SBS,SEBS为基体材料改性制成的复合功能型材料。
用于玩具生产加工,喷油丝印之TPR软胶料,其常见的硬度范围在Shore 30~90A。
材料可以是本色,半透明及透明色,都具有优良的喷油及丝印特性。
TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。
外观特性:颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
材料应用:广泛应用于****,日制用品,五金工具,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。
TPR与TPE的区别:TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分,将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念,除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外,还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。
热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)的缩写 ,亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。
其实这个还牵扯到很多的专业知识,应用在不同领域的材质都各不相同,请咨询东莞市国丰塑业有限公司TPR材料生产商。
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