舟山200吨油压机价格 200吨单臂油压机 全国均可发货
价格:185000.00起
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行 业:LED LED封装设备 液压机
发布时间:2019-10-15
结构简单,操作方便。液压机的本体结构很简单,而且容易制造。特别是中、小型的四柱油压机,由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高,使其设计与制造更为简便,成本降低。四柱油压机还易于实现自动控制和遥控。
四柱油压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小,有利于改善工人的劳动强度和工作条件。四柱油压机的动力传动为柔性传动,较机械加工复杂的传动系统简单,可避免机械过载的情况。四柱油压机基本的动作方式有三种:单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力,是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。
单臂式油压机,又称、单柱油压机,压力1-200T可定制,采用整体焊接的C型开放式结构,可使机身保持足够的钢性,同时拥有方便的操作空间。
产品特点
1, 该系列设备以液体作为介质来传递能量,控制灵活,运行速度匀速平稳,可调可控,出力调节范围大,能提高产品的压装质量;
2, 该系列油压机压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作,压装行程一般通过计时器、压力开关、位置感应器,或者客户本身的模具进行控制;
3, 压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整;
4, 本机配有红外线护手装置,具有自动计数功能,机床工作高度与工作面之大小,均可依客户实际要求定制,也可按客户要求加装测力显示器。
适用范围
1, 本系列一体式油压机适用于零部件的压装、零件的校正和铆接;
2, 金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配,塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等,以及塑料、粉末制品的压制;
3, 特别适用于变压器整形,马达组立、轴心和轴承的压入等。
可编程控制器(PLC)的控制系统。该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。
目前,该油压机机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中,早期的可编程控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为油压机可编程控制器的处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了油压机控制器的功能。油压机可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大差距。
200吨油压机用于硅胶制品
硅胶制品是以硅胶为质料,参加各种填料经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。主要以200吨油压机机为主的硫化型硅胶制品具有如下特性:耐高低温特性、电绝缘功能、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照耀功能及高温紧缩变形。
200吨油压机环节的预备流程有哪些?
1、预备质料:取出一包质料撕去一层塑料纸,将质料反扣在料板上,再撕去外表塑料纸,从正面及四周查看污点和污迹,如有发现污点或污迹,则用刀片挑出,然后用刀片沿裁料缝将片料割开,完结后用塑料纸将质料彻底盖住,将其置于工作台顶上待用。
2、预备黑粒:遇到需下黑粒的产品时,要注意以下事项:
运用黑粒筛时,需用一个黑粒碗,将黑粒放置黑粒碗中,然后,将黑粒倒部份在黑粒盘中来回摇匀,要求黑粒盘上的每个黑粒孔内都有黑粒,并且仅有一个黑粒,而后把剩余黑粒倒回黑粒盘中或扫向置具边际。预备好黑粒后,将黑粒置具平放在黑粒铁盘上待用。
运用真空置具,如遇到黑粒不行足够无法吸起时,则关闭真空阀门,将黑粒盘吸孔面朝上,靠在黑粒铁盘内,用手抓一把黑料,放在真空置具上,然后,轻轻摇匀,再翻开真空阀门,将置具竖起在黑粒铁盘内轻压几下抖掉双粒或剩余黑粒后如发现置具孔里无黑粒,运用手将黑粒补上。
运用真空置具时,如黑粒铁盘内黑粒足够,则先翻开真空阀门、将黑粒置具吸孔面向黑粒铁盘,然后在铁盘内来回渐渐,再将置具竖起来,轻压几下并抖掉双粒或剩余的黑粒,如发现置具孔里无黑粒,运用手将黑粒补上。
3、开模、脱模
产品经一定时刻硫化成型后,200吨油压机机将会主动送出模具并开模;若遇不能主动开模,则此时操作员就必须运用专用螺丝刀在模具的左右两头,将模具撬开,撬模时需特别稳重,螺丝刀抓稳,用力不用过大,避免螺丝刀穿进模具内损害模具。
是由主机、液压系统和电气系统等构成的锻压装备。上个世纪80年代初,因油压机液压系统采用的控制元件,为体积大、流量低的手动管式阀结构,限制了油压机滑块运行速度的提升,则被锻压行业普遍视为即将淘汰的产品。30多年过去了,油压机不仅没有被淘汰,反而成为锻压行业不可或缺的重要装备。其中一个很重要的原因,就在于技术上的不断创新。
油压机离不开液压系统,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统是保证油压机正常工作的关键.以下是油压机常见的故障预防措施
一直观判断法
1.通过油压机工作发出的声音。首先我们可以通过油压机工作中,听液压泵和液压系统工作时的是否噪声过大,溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声,还有就是听撞击声,指工作台液压缸换向时冲击时是否过大,活塞是否有撞击缸底的声音,换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。
2.通过通过对油压机各部件的检测。通过触摸,用手触摸允许模的运动部件,了解其工作状态:
(1)、摸振动,用手摸运动部件和管路的振动情况,若有高频振动应检查产生的原因。
(2)、摸爬行,当工作台在轻载低速运动时,用手摸有无爬行现象。
(3)、摸松紧程度,有手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度
一般不同的人会有不同的感觉,一定会有差异性,但是经过反复的实践,终究会解决问题的。这种方法主要针对的是有经验的技术人员,他们比较有经验。
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再一次用客户的行动证明了我们银通公司的油压机产品的实力
TYF-30T
适用于手机,汽车,精密五金电子行业
也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等
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1000吨框架油压机,包括上梁、中梁、立柱、下梁和主缸,主缸设置在上梁底部并与中梁相连,主缸的活塞杆设置齿状抱紧机构,齿状抱紧机构由齿状环螺母和齿状环牙杆组成,齿状环螺母安装在主缸的活塞杆上,齿状环牙杆一端与齿状环螺母相连,齿状环牙杆另一端穿过上梁。
威力重工设计生产的这种1000吨框架油压机主缸的活塞杆设置齿状抱紧机构,利用齿状环螺母和齿状环牙杆的开合实现中梁的控制,不但大大提高了油压机的加工精度和效率,而且缩短了中梁行程,大大减少了液压油的耗量,具有结构简单,操作精度好和加工效率高的优点。
工作时,如果油温升高过快,会给液压系统造成一系列不良影响,严重影响油压系统的工作。那么,会造成哪些不良影响呢?油压机液压系统的温升发热和污染一样,也是一种综合故障的表现形式,主要通过测量油温和少量液压元件来衡量。
油温升高对液压设备造成的影响有:
1、会使油的秸度降低,泄漏增大,泵的容积效率和整个系统的效率I6%会显着降低。
2、使机械产生热变形,既使得液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死,引起动作失灵,又影响液压设备的精度,导致零件加工质量变差。
3、也会使橡胶密封件变形,提早老化失效,降低使用寿命,丧失密封性能,造成泄漏。泄漏又会进一步发热产生温升。
4、油温过高,会加速了由液氧化变质,抨析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。
5、油压机油温升高,泊的空气分离压降低,抽中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
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