产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：宁德四柱油压机厂家
行 业：LED LED封装设备 液压机
发布时间：2019-10-09
2.四柱油压机未来有什么发展前景？
四柱油压机在中国的工业生产当中算得上是具有重要作用的一种产品设备，整个四柱油压机未来的发展前景广阔，国内市场基本上也非常不错，但是相对于世界发达国家的四柱油压机的产品制造设备而言还是有着较大差距，尽管现有的四柱油压机产品的产值非常大，但是目前来说，国内的四柱油压机生产设备的产品报价仅仅是国外的1/4，如果想要缩短这种差距，必须要不断的提升产品质量，要把四柱油压机不断的智能化发展出更为高端的功能，只有这样才能够打入世界高端市场。
四柱油压机在进行发展的时候，不仅仅依托报价的优势，更重要的是要把商品和科技含量以及质量保障放在第1位，国内四柱油压机在最近几年当中销量非常迅猛，同时也涌现出了一部分的行业问题，很多行业问题有待解决。
四柱油压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
四柱油压机核心部件说明：
众所周知，四柱油压机是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题，都有可能对机器造成严重的损害。所以，我们首先要从核心零部件开始：
1.1、机身：
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面淬火并镀硬铬处理，提高耐磨与耐用度。
上横梁、滑块、工作台三大梁均采用时效震动仪处理消除内应力。
1.2、油缸：
主缸：采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。
油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠,无泄漏，维修方便。
四柱油压机核心部件说明：
众所周知，四柱油压机是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节出现问题，都有可能对机器造成严重的损害。所以，我们首先要从核心零部件开始：
2.电气控制系统:
2.1、电控系统由电气柜和按钮箱等组成，按钮和灯采用国产。
2.2、电气系统动力电路为380V、50HZ。
2.3、本机具有停机保压功能。
3．液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
液压系统检修注意事项:
1﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时，必须由技术熟练人员在完全了解其原理和性能后方可进行；
2﹑四柱油压机液压系统所能承受的压力为25MPa。若工作压力长时间超过额定压力或超过压力，就会使机械部件的破坏，造成不可挽回的损失。该参数验收完已调好，因此一般情况下不允许随意调整。
3﹑检修四柱油压机液压系统中任何一零部件时，必须使压头落实在垫铁上，使下腔压力为零后进行；
4﹑检修时必须关闭四柱油压机电机油泵。
2000吨四柱油压机加工的汽车后桥是传递作用在车轮和车架之间的力和力矩，并且缓冲由不平，路面传给车架或车身的冲击力，并衰减由此引起的震动，以保证汽车行驶。所以加工合格的汽车后桥对整个汽车的性能来说，是十分重要的。通常汽车后桥以及汽车内饰件等工具都是可以使用四柱油压机进行加工完成的，不同的工件以及加工难度不同选择的100吨-5000吨不等的油压机产品，本文介绍的汽车后桥成型，主要是需要2000吨三梁四柱型的油压机或者是2000吨框架式的油压机，都可以完成汽车后桥的一次成型工艺。那么威力重工生产的这种油压机目前已经有几百家企业订购，本公司正在加班加点的生产加工中，这么多客户选择我们的油压机，有什么原因呢？我们从油压机的部件进行介绍，让大家有个更加清晰的认识。
汽车后桥客户使用的2000吨三梁四柱油压机
2000吨四柱油压机（汽车后桥成型机）的部件介绍:
1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.主柱采用45圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
2000吨四柱油压机压制出的合格汽车后桥配件
在实际的应用中，车桥容易出现故障就是变形及断裂，以及位移磨损因其的一切故障。
-/gjeicd/-
