光纤激光切割机作为现代金属加工的主流应用设备，再加上近几年的普及，以及价格的亲民化，越来越受到金属加工客户的青睐，那对于首次接触了解光纤激光的客户来说，设备的结构组成部份，光纤激光的部件组成：
1、床身结构；2、横梁；3、伺服电机；4、减速机；5、齿轮齿条；6、直线导轨；7、激光切割头；8、自动注油系统；9、除尘抽风系统；10、收料小车；11、激光发生器；12、冷水机组；13、控制柜；14、工业恒温空调；15、数控系统。
除了以上的常规的配置组件，根据客户的切割需求，还可以选配以下组件部份：
1、切管组件，组成板管一体机；2、交换工作台，提高上下料效率；3、包围式结构，环保更安全；4、空气压缩机。
综上，客户在选购光纤激光切割机时，可以根据自己的切割加工需求，来具体定制设备的配置，选择适合自己的才是最好的。
光纤激光切割机的三个使用技巧。
一、要经常检查设备，其中包括，钢带、轨道的直线度及机器的垂直度，注意清理机器内的粉尘等。
二、各导轨应经常清理和上润滑油，排除粉尘等杂物，保证设备运行正常、保养良好。齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
三、激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头易损坏，要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产或国外专业进口的。进货的时候要认真的检查，以免使用的时候出现问题。
设备需要精良的保养维护，其性能才越好，进行切割加工时，切割质量才可靠，使用的寿命也就更长。从这方面进行考虑，是远远的降低了没经过保养的激光切割机的生产成本的。
光纤激光切割机功率下降的原因：
首先是焦点位置，焦点位置影响切割精度，尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径要尽可能的小，才能产生一道窄窄的切缝；焦点光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比，聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。
其次是喷嘴的距离，加工件与喷嘴的距离也影响光纤激光切割机功率下降。距离太远会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响溅散切割产物的驱散能力，合适的距离是0.8mm。另外光纤激光切割机对表面不平整的加工件切割主要靠其随动调节来实现，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。
再次是切割速度，切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切割质量与激光束质量有关，另外还与激光束聚焦系统的特征有关，即激光束聚焦后的大小对激光切割质量有很大影响。
然后是辅助气体，辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响，辅助气体最好使用压缩空气或者惰性气体。如果加工材料厚度增加或者切割速度较慢时应适当降低气体压力，使用较低的气体压力切割可防止切边霜化。
最后是激光器功率，如果前4项都已经排除，才考虑是激光器功率下降。任何一台设备长时间使用后都会出现有些部件老化的现象。激光器是光纤激光切割机的最核心最重要的部件，在长时间使用后也会出现功率下降。除了以上几点外，加工材料的性能、大小以及厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率下降。
光纤激光切割机在目前的激光切割机市场中均价是最高的，它的价格之所以比普通切割设备要高，主要跟它的技术有很大的关系。它的技术在全球属于先进的切割技术，其他的切割设备是无法与它媲美的。其次光纤激光切割机本身也具有许多优势，这些优势也充分体现出了它的技术难度。因此这也决定了光纤激光切割机的基础价格，其实我们都知道，任何的新型产品，它的研发和试验都需要大量的资金人力支持，光纤激光切割机价格高跟这个方面也有很大关系。
很多人认为，光纤激光切割机较二氧化碳的激光设备，切割范围应该很广，切割成果应该比其他方式好很多，其实不然，光纤激光切割机并不是万能的。
目前市场上的光纤激光切割机设备主要是针对金属薄板的切割，切割16mm以下的薄板很是方便快捷，而在切割厚板时的效率则是比较低，这是受到了光纤激光器的功率的限制。当然科技是在不断的发展的，相信在不久我们就可以看到高科技的激光切割机。
还有，光纤激光切割机不能切割非金属材料。 因为光纤激光切割机属于金属激光切割机的加工范畴，所以只能切割金属，不能切割布料、皮革、石头等非金属，原因很简单，光纤激光切割机的波长范围不在上述材料的吸收范围之内，达不到理想的切割成果，目前来说，在非金属切割上，光纤激光切割机并不具备优点。
激光切割机主板出现的故障的原因：
1、环境不良：静电常造成主板上芯片（特别是CMOS芯片）被击穿。另外，主板遇到电源损坏或电网电压瞬间产生的尖峰脉冲时，往往会损坏系统板供电插头附近的芯片。如果主板上布满了灰尘，也会造成信号短路等。
2、器件质量问题：由于芯片和其它器件质量不良导致的损坏。
3、人为故障：带电插拨I/O卡，以及在装板卡及插头时用力不当造成对接口、芯片等的损害 。
金属激光切割机加工小孔变形情况的分析：
这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
光纤激光切割机复位不正常原因主要包括下面几个方面：
1、激光切割机X轴与Y轴运动方向相反，且撞击侧端，这种现象要检查主板参数是否出错，要停机检查主板的参数设置是否有问题。
2、激光切割机控制面板显示正常，X轴与Y轴不动，可以尝试把主板的传感器端子拔了，看看机器是否有动作，这种情况就要考虑更换传感器了。
3、横梁复位正常，激光切割机X轴复位不动，可能电机线断或电机轴断，这种现象要更换电机线或小电机。
4、复位时方向正确，但到了顶点，X轴或Y轴不能停下来（先查看主板参数），如正确，这种现象要检查主板或传感器，更换排除。
-/gbaahfe/-
