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山东正毅国际贸易有限公司
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山东方圆有色金属集团有限公司物理方式循环冷却水系统除垢阻垢实验报告 — 德威汉变频感应水处理器实验 我厂一直采用添加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂药剂方式进行循环冷却水处理。添加药剂操作繁琐，需每天化验水质指标，并根据水质指标来调节药剂剂量，并由各个分厂*专人进行取样化验和加药，运行成本较高。为从提倡环保节能，提高循环利用率，以实现零排放的角度解决防垢除垢问题，经动力分厂周子庆厂长到使用厂家实地考察调研，并经崔志强副厂长同意，由山东优锐电子科技有限公司在我厂精炼车间安装一台德威汉变频感应水处理器进行除防、阻垢实验。 选择精炼车间循环冷水系统是因为考虑到此系统一直未添加药剂，能够反映德威汉真实实验效果。 精炼车间2008年12月开始投产，共有3台精炼炉，交替运行，山东正毅国际贸易有限公司,正毅国际贸易,每天阳极板产量150—180吨。精炼炉温度约1150℃，水套因受热温度高，导致其内部结垢速率快，所以要求循环冷却水热交换效率必须达到生产要求。运行初期循环冷却水系统采用添加药剂进行阻垢，.正毅国际贸易|||工业电子除垢仪安装办理 ，后因精炼车间循环水蒸发量大，使用一个月后因操作复杂及运行费用大的原因停止使用药剂，后期为避免炉门炉框结垢堵塞引发事故，日常采用停炉人工切割敲打除垢或更换水套。截止至2012年9月精炼炉循环冷却水系统工况：系统内已有硬垢且死角处无法清除、已出现腐蚀。实验过程：一、实验前2012年8月23日查看精炼炉情况，已出现的腐蚀及结垢现象：二、2012年8月24日在精炼炉车间循环冷却水供水主管道安装德威汉DEWEHA—L5A200 一台，2012年9月27日开始运行。三、2012年12月4日使用德威汉水处理器两个月，**切割开炉框及炉门查看到有大量老水垢被剥落（系统若有排污口设置或改造一下回水管，清除下的水垢可直接排出）： 炉框内被剥落的水垢（2#炉框） 炉门内被剥落的水垢 （3#炉门） 2013年5月28日**切割开1#炉框，被剥落的水垢集中在炉框下部出水口处： 至2013年6月15日止原有的老垢基本被清除完毕，故3个水套内未再出现水垢堵塞现象。 使用德威汉水处理器除垢防垢过程总结：使用前清除水套内水垢需等到中修，每三个月左右切割敲打或更换水套，但死角及管道内的硬垢无法清除，只能更换管道；使用两个月粘附在水套内的老垢被陆续剥落，水套未再发现有新硬垢产生；水中也未发现菌藻。四、 使用德威汉水处理器七个月沉淀池变化过程：2013年4月21日剥落的老锈及垢溶于水中 2013年6月3日水质恢复正常 水质变化总结：使用四个月时（2013年1月）系统内老锈及硬垢剥落，把部分硬垢转化为细小颗粒的软垢含于水中，使水质变红、变浑浊、水质硬度增高；2013年6月初，随着铁锈及软垢沉淀，水质变清。 经过以上几次的现场察看，水质的变化及设备的使用效果都得到了精炼车间现场人员的认可，使用的过程中无人工进行监督维护，无额外的运行费用，打开炉门及管道与以前相比有了较大的改善，.正毅国际贸易|||工业电子除垢仪安装办理 ，完全达到了除垢的效果。 使用德威汉水处理器前每次中修都需切割清除硬垢或更换水套，费时费力费物料，影响正常生产。如若不及时清除水垢或不更换水套，会在生产过程中出现水套裂缝，水渗入炉内引发事故。使用德威汉变频感应水处理器后，*再切割或更换水套即可做到除垢防垢，清除下的水垢通过排污口排出或回水管流入水池排出即可；与目前我厂其它车间采用的药剂方式相比，运行费用大大降低，安装的德威汉水处理器DEWEHA—L5A200每年运行费用为184元（电费），无维护及其它费用。相对而言，省时，*定时或不定进行切割或更换水套；省力，*专人负责紧盯维护；省钱，运行成本低廉，仅消耗少量的电。以上实验过程证明，在满足我厂降低运行费用的前提下达到了除垢彻底、阻垢明显、抑制菌藻、可替代药剂，防止系统腐蚀的工艺要求，建议可在我厂其他循环水系统推广使用。该设备低能耗、体积小、安装方便、免维护 、运行费用低、效果稳定。大庆油田*二采油厂一、工况简介大庆油田*二采油厂聚南4-2转油站位于大庆市萨尔图区南四区西部，主要负责*二采油厂*二作业区75口油井产油计量及外输任务，并担负油井掺水、洗井和油气集输任务。将含水原油及湿气输送至南三一联合站，并将加热加压后的热水输送至各单井。设计处理规模为13000m3，设有油气化程度较高的油，气，水，电计量系统，自动控制系统。承担着6座聚驱计量间，75口聚驱采出井的外输、计量、掺水、保温任务，目前外输4400t/d，综合含水97.5%。聚南4-2站处于后续水驱阶段，由于前期见聚后对设备、容器、管线影响较大，造成地面设备严重的结垢问题。经常导致集输管道堵塞、加热炉效率低下及机泵损耗等严重问题，直接影响正常生产。二、聚南4-2转油站设备结垢问题转油站加热炉结垢，转油站掺水泵结垢，转油站掺水管线结垢2.1转油站加热炉结垢问题 加热炉是重要的油田地面集输设扌备，承担着油田油气产品的加热升温任务，是油田生产过程中主要能耗设备。加热炉效率的高低，直接影响全油田的节能降耗工作，也影响着全油田的经济效益。目前聚南4-2站运转的加热炉，存在的主要问题是炉管结垢。炉管结垢会导致加热炉热效率降低、燃气损耗加大，温升不足，不仅浪费大量燃气，而且达不到生产工艺要求结垢严重会导致加热炉管表面温度不均匀，造成加热炉烟火管变形、鼓包甚至开焊，无法保证加热炉正常、安全、高效、稳定运转。较大影响了油田正常生产和生产安全，直接导致生产成本的大幅增加。加热炉炉管表面垢样成分非常复杂，基础成分含有大量碳酸钙垢、硅酸钙垢及多样复合成分。外部垢层松动易剥离，主要成分为碳酸钙及复合物的混合物。内部垢层主要成分为硬质碳酸钙垢，吸附力强，不易剥离。加热炉外部垢层成分复杂，聚合物驱和三元复合驱三次采油采出液含聚浓度因见聚时间长短不纟同，聚合物胶体具有明显的挂壁现象，在加热过程中胶体性质发生变化变成凝胶，吸附于管路或容器壁上，形成**物凝胶垢层。这种凝胶垢层吸附在管路或容器壁上，具有粘弹性，吸附力不大，遇冷或脱水时体积收缩，有一定的剥离现象。当加热炉壁面温度进一步升高，垢层就会出现焦化现象，焦化后的垢层会牢固的吸附在管壁上，形成焦化垢层。 聚南4-2站加热炉垢层为复合垢层，垢层具有非常大的热阻，严重影响加热炉热量传递效率，另外这种垢层由多种**物构成，对酸碱不敏感，很难使用酸洗或其他的化学清洗方式实现清垢的目的。 加热炉的维修主要采用定期酸洗的方式，清除炉管上凝聚的水垢、聚合物、 .正毅国际贸易|||工业电子除垢仪安装办理