佛山祥骏建材有限公司
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关 键 词：声测管加工
行 业：钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间：2019-07-21
声测管加工连接会遇到哪些问题。声测管连接宜采用螺铨连接：考虑到声测管加工安装难度和工作效率，通常采用焊接的连接方式，但采用非钢管作为声测管时，螺栓连接和焊接方式无法进行，就会出现其他的连接方式。声测管加工焊接连接有两种情况，套筒焊接和对接焊接。焊接主要会出现焊渣毛刺等凸出物，防碍径自按能器在接头的上下移动：焊接不好，接头密封性差，会出现漏浆的情况，对接焊接甚至会出现焊接处断裂脱开。
采用钢质波纹管作为声测管时，因不便采用螺栓连接和焊接方式，常采用橡胶套连接，即用6-1Ocm长橡胶套套接两声侧管接口。橡胶套材质软，无法挥证声测管接头的强度与刚度，声测管加工在安装、施工过程中易出现错位甚至脱开。鉴于橡胶套的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，在混凝土灌注过程中水泥的水化热不易发散，而橡胶温度变形系数较大，混凝土凝结后橡胶套因温度下降而产生收缩变形.有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，影响检测信号，容易造成误判。当一根声测管橡胶套连接处出现这种情况时，3根声测管的桩就会影响到2个检测剖面，4根声测管的桩就会影响到3个检测剖面，按照正常的评判标准就会误判为严重质量问题。这种情况应当结合声测管加工连接处的位置、橡胶套的长度和“缺陷”的范围长度综台判定桩身质量，必要时应用其他检测方法验证。
声测管(Sonic Logging Pipe)是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。
安装
a)钢管的套接；b)波纹管的套接
1-钢筋；2-声测管；3-套接管；4-箍筋；5-密封胶布
埋置布置
布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。
一般桩径不大于0.8m时，沿直径布置两根；桩径大于0.8m且不大于1.6m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于1.6m时，布置4根，呈正方形。
结构
声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]
管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。[2]
声测管加工哪家好
如何提高声测管加工精度?
**，先从机械调整方面来研究如何来提高声测管加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使声测管满足要求，提高声测管加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在声测管方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高声测管加工精度中较简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。
*二，是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的测管加工精度主要是在反向偏差还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进行优化的机电联调方式，是这些调整方法中效率较高的一种方式。虽然会比较繁琐但是效果比较好。
*三，这是通过在电气方面进行的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响测管加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注声测管受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着声测管加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以提高声测管运作时的精确度。这两方面是相辅相成的要同时进行调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度不断的提高，声测管就是在运行过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序，这样就不需要人工的过多干预，这样可以更加有效的进行监管，可以通过程序来监管设置控制然后可以提高声测管加工时的精度。
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