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关 键 词:水泵PPO
行 业:塑料 通用/工程塑料 改性塑料
发布时间:2019-06-24
PPO耐黄变是指在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下颜色发黄的现象,叫做黄变。
一般来说PPO材料发生黄变的三个原因
1、高温
2、长期的光照、风化(耐候性)
3、发生了反应
但具体耐黄变的标准会因为应用方向的不同而不尽相同。
就拿1、高温来说,有的塑料要求300℃不黄变,那么就有的180℃不黄变就好;
对于2、耐候性,一般做测试时都要进行1000-1500小时,但实际使用上的要求可能低于或大于这个时间长度;
对于3、测试耐酸,耐碱
高端的充电器外壳必需要求过球压测试,也就是 resistance to heat 耐热实验,主要测试支持、保护带电体的绝缘材料。温度视材料作用的不同而有差别, 一般对支持带电体的材料 温度要求为125度。
PPO/PPE这两种其实就是一个材料,只是叫法不同而已。两个国家不同的文化,一种材料不同的名称。 美国称(PPO),日本称(PPE)。而我们中国就称(聚苯醚)。 经过改性之后也叫MPPO跟MPPE呢!也就是PPO跟PPE的改性体,PPO跟PPE本是一种粉体,由于其本身流动性低而不能直接注塑成型。 只有通过改性之后增强的隔指数,才能展示出它*有的性能跟用途。 在市场上通用的主要为改性聚苯醚PPO/PPE。用于习惯上,对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE。
改性聚苯醚的注塑温度在235-275度
为解决PPO的耐候性热氧降解,首先是使用氢化的各种增韧剂,如SEBS、氢化SBR等以防止二烯中的双键热氧分解;同时针对PPO的易热氧降解、高温易变色的特点,加入抗氧剂,如ZnS、ZnO等。耐候性的另一方面是抗紫外线照射,通常是加入紫外线吸收剂。
东莞市歆菲塑胶科技有限公司一直致力于对聚苯醚PPO的持续改进是集研发、生产、销售、贸易为一体的综合型塑料企业,公司拥有3条先进的生产线,各项检测设备完善。生产改性PPO塑胶原料系列材料有光伏太阳能接线盒**PPO/PS塑料,纤维增强PPO/PS塑料。阻燃PPO/PS塑料,耐候PPO/PS塑料,注塑级PPO/PS,挤出级PPO/PS,该PPO/PS系材料应用领域:可用于电子电器.光伏接线盒,电视机外壳部件,汽车模块盒部件等所有产品符合欧盟ROHS、REACH要求,90%以上产品达到索尼环保标准,以及PA6,PA66 改性塑料,增韧 尼龙,加纤尼龙,阻燃尼龙,箱包**尼龙料,童车配件**尼龙料,超声波尼龙,雷雕PPO .
字面上的意思就是用东西去压样品,让样品在异常高温下的测试。
直接接触危险电压的每种不同塑胶材质均需於烤箱中烤一小时,温度设定在温升测试时量得的 塑胶温度+40°C,但不得小於125°C,且凹陷区不得**过2mm直径。
IEC 60335-1 cl.30 里有说明的,主要是考虑绝缘(PPO)材料的。带电体要求做125°C,非带电体一般做75°C。热塑性材料作为附加绝缘和加强绝缘时要考虑cl 11.8正常温升和cl 19 的温升。测试完后压的点直径要小于2mm。做球压时,一定要等到温度稳定后,再把样品放上,主要是检测固定载流体的本体材料性能。美聚高的SE1X-701PPO材料可以满足这个要求。
用以将截流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必须的绝缘材料部件,和由宽度为2mm的(PPO材料)制成的相和中性周围正面部件,要进行球压试验。如果样品太大的话,应切割至少2mm厚的小块样品进行试验。被测样品应放在至少3m厚的钢板上,要直接接触。被测样品应置于水平位置,并用20N的力将试验设备上的半球压住该表面。在试验开始前,试验负载和支撑装置放在加热箱内达到稳定的试验温度125°C±2°C。1小时后,将球从样品上移走,然后将样品浸入冷水中约10S以冷却至室温,所产生的印痕直径不**过2mm。
PPO材料(特别是热塑性材料)的耐热特性是指材料在受热情况下抗热变形的能力。
PPO材料的耐热特性一般采用球压测试来验证。
歆菲科技PPE+PA塑胶原料汽车配件**料黑色不加纤代替旭化成PPE/PA A0210
PPE+PA材料应用于 汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。 机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。 化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
歆菲塑胶PPO改性生产了不同配比的聚苯醚/高冲击强度聚苯乙烯(PPO/PS)合金,经工程师研究了阻燃剂对PPO/PS合金阻燃性能的影响以及SEBS-g-MAH对PPO/PS合金的增韧作用。结果表明:环保**磷系阻燃剂对PPO/PS合金体系具有良好的阻燃协同作用,添加SEBS-g-MAH可以明显提高PPO/PS阻燃合金材料的缺口冲击强度;当PPO/HIPS为60/40时合金的综合性能较佳,在此PPO/PS合金中添加12份阻燃剂及8份SEBS-g-MAH可以使其具有优异的阻燃性能,同时保持较高的力学性能。及耐温要求达120℃,非常适合应用于光伏接线盒及光太接线头**PPO塑料,充电器外壳汽车组合模块。
采用乳液接枝聚合技术在粒径300nm的聚丁二烯(PB)乳胶粒子上接枝苯乙烯(St),制备了核壳比(PB与PS的质量比)为70/30的PB-g-PS接枝共聚物。将其与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚苯醚(PPO)和聚苯乙烯(PS)树脂进行熔融共混制得了一系列HIPS/PPO/PS/PB-g-PS共混物,研究了PPO/PS的组成对共混物力学性能和形态结构的影响。
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