佛山市勇仁钢铁有限公司
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关 键 词：深圳钢板桩批发
行 业：冶金 钢材 不锈钢材
发布时间：2019-06-02
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
(4)导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。
1.钢支撑拆除条件
基坑内完成后，根据技术人员通知的时间进行拆除，同时办理签证手续，严禁私自拆除。
2.拆除方法
采用气割松懈钢支撑固点。切除钢主撑端头，活络接头填塞钢料及钢楔。
采用分段割除，利用汽车吊及土法扒杆等形式拆除，或设置临时支承吊点，用链条葫芦作吊拆机具，对支撑分段解体吊卸至基础面上。
3.拆除安全作业措施
（1）拆除施工机械进场时，须在基坑一侧预留通道，以利于机械进行拆除作业。
（2）坑内拆除作业按序进行，并及时移走拆除下来的支撑、辅件至基坑边，以便于直接吊出基坑外装车。
（3）支撑应力卸除时，应先用吊车等将被拆除支撑预先吊牢，卸除应力后方可割除支撑抱箍或其它连接件，如该段支撑较长，**过吊机吊重限载量，应分段分解支撑。
（4）进行坑内高处作业时，作业人员应配备并正确使用保险绳索，如需搭设临时脚手架的，应确保脚手架稳固、牢靠。
（5）割除的所有物件应通过吊机或悬挂索具后缓慢落地，禁止直接从高处抛掷。
（6）钢支撑拆除施工时，坑内机械作业半径及支撑拆除下方禁止所有人员逗留。所有安全措施及操作规程均应遵守并落实到位。
2.4 质量技术保证措施
测量员须根据设计要求及图纸尺寸精确弹放灰线开挖沟槽，再用钢丝拉直线，确保支撑水平弯曲不**过15mm。 做好技术复核及隐蔽验收工作，未经质量验收合格，不得进行下道工序施工。 电焊工均持证上岗，确保焊缝质量达到设计及国家有关规范要求，焊缝质量由专人检查。 每天派专人对支撑进行1-2次检查，以防支撑松动。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应**过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 基坑周围堆载以2吨/m2以下为宜。严禁在支撑上走人、走设备。 本钢支撑工程质量检验标准应符合有关规范及规定的要求。
垂直度校合
钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板桩的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）控制好钢板桩的垂直度。桩**标高比自然地面低一米，**根桩用水准仪控制桩**标高，后续的桩参照前面桩的标高，每隔5米距离用水准仪复核一次桩**标高。使打入的桩整齐，受力均匀。
1.7 拔钢板桩
拔桩仍然采用配有液压式振动机械手的挖机；拔桩时间应掌握在基坑砼结构达到设计强度70%以上之后，并且砼墙壁与钢板桩之间已回填密实；拔桩时应加强对邻近建筑物及坑内构筑物的监测，如有必要，可采取分时分段间隔拔桩法，以减少对已建工程的影响。对于拔桩时带土量明显较大时，可采取用水冲灌即拔即回填中粗砂的办法，将沉降影响减少到较小限度。
1.8 技术、质量保证措施
1.根据设计所定轴线放出定位点(围护结构拐点)。
2.清除一切障碍，如遇无法排除的障碍时，应及时通报技术人员，以便尽快商定避让、改道等相应措施，并办理签证手续。
3.钢板桩要顺直，垂直度要好，定位偏差和垂直偏差均应符合设计要求。
4.在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并稳定后，再按要求的落距沉桩，打入一定深度后，用挖机将钢板桩压入土中。
5.钢板桩咬口要紧密，不能脱扣。
6.选用的钢板桩应顺直，弯曲的应矫正后才能使用，有破损的应正确修补才能使用，拼接钢板桩位置不能在土压力产生较大弯矩处。
7.钢板桩的断裂和修补，不能在同一截面上，互相交错应为1米。
8.打拔桩安全作业需注意：
（1）防止咬口不紧钢板桩倒落，应加挂钢丝绳作保险；
（2）打桩前钢板桩预立插入土中深度要足够，防止钢板桩倾斜倒落；
（3）操作员与打桩助手要紧密配合，锁口对牢后打桩助手应站在安全范围指挥，注意钢板桩插入情况，防止意外发生；
（4）打拔桩时，应保证钢板桩的垂直度，钢板桩倾斜弯曲会使槽口阻力增加产生共连（和相邻桩一起升降）。
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