产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：胶泥经销商
行 业：添加剂 建筑添加剂 膨胀剂
发布时间：2019-05-28
ECM胶泥、环氧修补砂浆（环氧胶泥）将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
ECM胶泥、环氧修补砂浆（环氧胶泥）4．施工完后，器具应立即用清水或丙酮清洗干净
胶泥配制
（1）树脂与粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加粉料，后掺加树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。
（2）切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中(粉料中已含固化剂，当用于氟酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。
（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。
5、衬砌要点与注意事项
（1）衬砌时，采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作，结合层胶泥厚度以3～5mm为宜，胶泥应饱满，揉压应用力均匀，以将胶泥挤出板缝为度，相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm，冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可，不必另行勾缝。
（2）对较复杂结构的衬砌，应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。
（3）衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时，要由下向上进行，并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施，可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果，并适当提高胶泥稠度，以保证砌块不走样、不变位。
（4）若铸石内衬贴于平面的下表面，可支设托板来定位。
（5）露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程，铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度，养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40％～70％酸1或2遍)，以提高强度和耐蚀性，确保工程质量。
（6）在低温条件下施工时应制订低温施工措施。可封闭保温以提高环境温度；或将基层、铸石块材、液和粉料预热，以保证胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化，而防止发生冻害事故。
（7）应用树脂衬砌好的铸石耐酸工程，应在不低于15℃温度下自然养护12～14d，养护期内禁止水、水蒸气、火侵入或物体打击。当工期有要求或急于使用时，应在室温下固化后保持24h，或在50～60℃温度下处理48h、80℃温度下处理10～12h。若在酸中使用，可缩短温度养护期。
6、施工体会
耐酸工程施工应严格按照特殊工序要求的程序进行，操作者应经培训持证上岗，不得按普通贴面砖由普通抹灰工按照常规方法粘贴，尤其是对基层的干燥度要求和胶泥初凝时限及养护条件等方面，必须严格控制，并注意成品保护和强化特殊过程中的跟班检查。
对不同的耐酸工程进行防腐设计时应明确提出所选用的粘结剂方案，不宜只给出笼统的原则要求 (如煤炭工程中的受煤坑漏斗内侧，往往设计人只标注出贴20～30mm厚铸石耐磨层等)，以避免混凝土施工的随意性。
在现浇混凝土基层上粘贴耐酸块材时，建议取消 1：2.5水泥砂浆找平层，采用直接在混凝土基层上粘贴块材的作法质量较好，节省工程费用，同时也能满足建筑功能的需要。
ECM胶泥、环氧修补砂浆（环氧胶泥）是以为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。又称作耐酸砖粘结剂/胶泥/砂浆.瑞晟特
ECM胶泥、环氧修补砂浆（环氧胶泥）（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。瑞晟特
-/gbabdaj/-
