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关 键 词：TPR汽车方向盘材料
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-05-27
说起透明TPE和TPR的区别，首先要对二者都比较的了解，这样才能分别出二者的区别。其实从大体上来看，二者区别是不大的，因为它们同属于一类产品，所以要从细分上面去看，才能知道二者之间的细微差距，下面塑伯TPE笔者为大家分析下它们两者之间的差距。
透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，从其英文表述就可以看出。而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。所以二者在生产时的原材料的选择和使用上就是不一样的。那么也来一起了解一下它们原材料中的SEBS和SBS之间的区别。
SEBS是SBS在化之后的产物，SEBS具有饱和的分子状态结构，这样的分子结构导致了SEBS的特质就很不同，它具有生产透明TPE所必须要有的耐老化，耐黄变等特质，并且促成了耐高温和耐腐蚀等优良特质。才制造出了透明TPE的。所以在工业使用中，透明TPE的特质优于TPR，在外观上也是如此。而TPR有其可取的优质特质，比如说，TPR具有强烈的光线反光性，因为TPR颗粒比较的光亮。日常用品类TPE、TPR材料环保无,有透明、半透明、本色和黑色三个系列,TPE、TPR硬度范围一般在shore A 15-90之间,一般通用级的使用温度在-40℃至80℃；高性能级使用温度在-50℃至95℃；超高性能级使用温度在-50℃至130℃。所有TPE、TPR产品均符合欧盟ROHS环保标准、以及不含磷二盐,绝大部分TPE、TPR材料达到欧盟重金属EN71-3标准、不含多环芳香碳化合物/PAHS-Free和可与食品接触。1.符合美国FDA食品级以及欧盟LFGB(橄榄油)食品级等规格的产品应用;
2.本色或透明双色粘接PET-G的应用;
3.超低硬度Shore 10A~50A双色粘接ABS、ABS/PC、PC系列;
4.高温双色粘接ABS、ABS/PC、PC、PA66的应用;
5.低硬度无卤阻燃防火，符合UL94-V0的规范，硬度在Shore 60A~80A区间，应用于多元化的3C制品部件;
6.用品专用规格，通过ISO10993生物相容检测的产品应用;
7.环保导电弹性体，从抗静电10的三次方到10的八次方;
8.符合NSF、KTW标准的可用于卫浴产品如水管、花洒等;
小猪佩奇、海底小纵队、熊大熊二、小公主苏菲亚……近来，热门动画片中的人物、主题场景等都成了多样的玩具，受到孩子们热捧。从零售到批发，从线下到线上，玩具商家，玩的是实力与眼光的角逐。
近日，学校周边小摊位和一些小商店流行一种颜色鲜艳，手感冰凉柔软，可捏成各种形状的水晶泥。由于价格便宜，形式多样，这种玩具深受小孩子们的喜爱，但殊不知，有些水晶泥中含有对人体有害的物质硼砂，长期接触硼砂会对孩子的身体健康造成危害。
专业人士表示，有些水晶泥并不合格，其原料中含有对人体有害的物质硼砂，长期接触硼砂会对孩子的身体健康造成危害。
义乌是国内知名的玩具批发基地，炬辉橡塑有限公司自2008年入驻义乌从事软胶玩具TPE\TPR材料的研发与生产，一直秉承只生产环保橡塑材料的原则。我们建议广大家长在为孩子选择仿真软胶玩具的时候选择环保新材料TPR料。
TPR\TPE是以SEBS,SBS软胶为基材之复合软性材料,TPE软胶材料已被越来越多的玩具企业及国外消费者认可为不含塑化剂，无卤素的环保安全的材料，并多数正规的tpe生产企业都可提供原材料相应的环保测试报告。
TPE\TPR原材料特性：为热塑性软性胶料，易加工，可用常规注塑机直接注塑成型，硬度可具有良好的配色性能,材料支持喷油，丝印及印刷加工。TPE优良的综合性能，使得其替代软质PVC，成为软胶玩具的原材料。
玩具生产企业在生产玩具过程中要跟踪学习EN71-8：2019标准的新内容，掌握新标准的技术要求和检测方法，及时根据新标准调整设计和生产，确保产品符合新标准要求。注意和客户沟通，在标准条款理解、检测报告认可等方面取得一致意见，在商务合同、谈判内容中修订相关条款，确保在后续环节中不因为标准更新产生问题和麻烦。要加强产品符合性检查，针对新标准要求，划分几个关键部件和结构，通过第三方检测机构确认符合性，从而保障产品在后续生产中的一致性。
炬辉橡塑有限公司是一家专业生产TPR热塑性弹性体、TPE等高分子材料企业，公司拥有多年的生产经验。和国内外众多TPR软胶玩具企业有着良好的稳定合作关系。我们所生产的橡塑材料都是属于环保材料。用户可以放心使用。
TPE塑胶原料的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。
在高温下TPE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加速率均为有利。
一般说来，色母料的粘度应该比TPE的粘度低，这是因为TPE的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SEBS为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPE材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPE更为纯净。
东莞市炬辉橡塑科技有限公司专业从事TPR、TPE材料研发、生产和销售。公司位于制造名城东莞市常平镇，公司占地面积4000多平方米，配备了多条TPR、TPE生产线，年产量超过10000吨。公司坚守质量求生存，创新促发展，诚信羸未来的经营理念。持续为客户提供高质量和高品质的产品和服务。
随着社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高，对日常生活的方方面面都有了更高的要求。在卫生条件上，更多的重视和追求安全卫生的水准。止血带是用品中常见的一种，止血带专用TPE料，选自炬辉橡塑，从止血带方面保障了人们安全卫生的条件。
表面龟裂是TPE/TPR制品表面常常出现的问题之一，那么TPE/TPR制品表面龟裂问题是什么原因导致的？改善措施有哪些？
原因一：充油过多。生产TPE材料的基材SEBS、SBS具有优良的充油性能，通过充油可以改善SEBS、SBS的加工性，同时可以调整或降低SEBS,SBS类TPE弹性体材料的硬度，以便共混制造低硬度（硬度Shore15A以下）的软性TPE弹性体颗粒。但随着充油数量的增多，SEBS材料的分子间的作用力会逐渐减弱虽然材料拉伸倍数增加，但拉伸强度减弱，成为导致材料裂口的潜在因素。改善措施：若必须充较多的油，建议使用SEBS材质的TPE，并且尽量应用于室内等不用经常接触光照和紫外线照射的环境。
原因二：材料耐老化性差。这类制品裂口，主要出现在基于SBS改性的TPR弹性体。SBS聚合物的弹性链段含不饱和双键，这种不饱和的分子结构，在与空气、光照或紫外线接触过程中，极容易发生老化龟裂而断裂。改善措施：尽量选用SEBS基材的TPE，若对耐老化抗UV要求很严格，可调整TPE配方，针对性提升材料抗UV性能。
原因三：成型后收缩。对于一些硬度较低、尺寸较大较薄的TPE材料，成型后的制品存在持续的后收缩性，这种收缩性加剧了制品裂口的发生。改善措施：尽量采用SEBS的TPE，若是成型较薄的大尺寸低硬度制品，建议延长成型保压，必要时做适当退火，消除或减少应力收缩。
原因四：制品后处理过程中溶剂的作用。在制品（如玩具，鞋底）后加工过程中，如需刷胶水、喷油等，若溶剂腐蚀性强，而处理工艺又不得当，有时也会导致制品表面裂口。改善措施：注意加工方法，溶剂均匀涂刷，避免堆积。若仍有问题，调整更换材料或溶剂。
哈喽，大家好，我是张慧敏，我为TPE/TPR/TPU/TPEE/材料代言！长期以来，甚至直到现在，很多软胶公仔（尤其国内市场），都是采用软质PVC为原材料的。但近年来，很VC材质玩具制品却受到越来越多的限制。原因为何？
原来软质PVC材料中通常含有一类叫邻二酯（包含酯类及其化合物，常见的如DEHP、DBP、DOP等）的塑化剂，这类物质被国内外无数次实验测试证明有严重的生殖性。关于其危害，本文笔者不做赘述，有兴趣的读者可以参考百度百科词条——邻二酯。
近一些年来，针对PVC软胶玩具邻二酯测试标准，欧美等发达均纷纷相关玩具制品环保检测法令法规。针对玩具行业，目前市场上有开发出不含邻二酯，重金属符合要求的环保PVC(增塑剂及稳定剂选用环保类型的），符合ROHS,EN71-3及REACH(SVHC)等的环保PVC。环保PVC虽可符合玩具行业出口要求，但其成本相对较高，市场价格大概在14元一公斤。比重在1.22左右。目前市场上出现的TPR环保软胶材料，比重1.02,价格在16元一公斤，比重0.95，价格在19元/公斤。这样算下来TPR材料的成本与PVC相当。
TPR更环保，更具性价比
不过TPR软胶材料是绝不含邻二酯类PAEs物质的，除外不含双A(BPA),不含壬NP,不含PAHs(多环芳烃族），不含POFA(全氟辛酸铵），符合EN71,REACH(SVHC),ROHS2.0等各种环保测试标准。TPR的环保级别在环保PVC之上。
相对于PVC而言，TPR的手感更舒适，无气味.而目前市场上PVC材料五花八门，难免良莠不齐，有时甚至环保堪忧。选用高级环保的TPR(TPE),替代PVC，对玩具出口企业而言，无疑更，同时材料成本也差不多。可以说TPR具有更高的性价比。
温和性质TPR，不腐蚀设备，据一玩具厂朋友反映，他们的注塑机由于采用普通双螺杆（非钛合金螺杆），每三个月到半年会翻修一次，疑因PVC材料会腐蚀螺杆（或因高温下释放酸性物质HCL所致），而采用性质温和的TPR材料后，螺杆使用了一年都没有问题。
更多关于TPR玩具公仔材料相关问题可随时致电：（张慧敏）作为一名专业的弹性体材料销售专员，我将分享给大家更多关于热塑性弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE材料问题，期待你的来电，我们将竭诚为您服务！
TPR透明颗粒，硬度0~90A,基于SEBS,SBS改性。比重0.85~0.95，缩水率1.5~1.8%。透光度80~90.
优良的软触感；耐温-50~80摄氏度；耐老化，耐磨性优良。
部分替代硅胶，软质PVC，橡胶等材料。
常见应用：玩具、可视性的电子产品、工艺制品、家居用品等等。
※加工成型简介：
成型方式：
挤出加工：如密封条、异型条、线材线缆外被等；
注塑成型：采用螺杆挤出注塑机即可（含通用注塑成型以及包胶二次成型）；设备为通用注塑机\双色注塑机等。
其他成型方式：吹塑成型，流涎压延成型。
关于TPR的缩水率——1.5~2%。
关于成型温度，这里只能给一个大概范围，150~230摄氏度，具体请向供应商咨询。
※物料储存：
TPR颗粒原料应放置在阴凉干燥的场所；
开封的物料取料后应及时包装好，放置受潮及杂质灰尘污染；
对于放置较久（1月以上）的TPR物料，建议烘料后再加工成型。
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