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成都钢结构厂房质量检测认证单位
价格:1000.00 起
深圳市住建工程检测有限公司
联系人:李经理
电话:13590461208
地址:深圳市龙岗区丹竹头社区宝丹路16号
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关 键 词:成都钢结构厂房质量检测认证单位
行 业:房地产 房产开发 建筑工程施工
发布时间:2019-05-25
1、 结构稳定性按照正常鉴定工作顺序,我们首先根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查,查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程,传力路线是否明确,结构布置是否合理,支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求,因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的**问题,一旦出现钢结构的失稳事故,不但会遭受巨大的经济损失,而且容易造成严重的人员伤亡。所以我们必须了解结构稳定性的基本概念,只有这样我们才能在钢结构厂房安全鉴定工作中更好的发现和处理钢结构失稳问题。钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定,在结构的纵向,主要依靠结构的支撑系统来保证,如钢柱的柱间支撑,钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向,依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证,主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证,要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。因此,构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性,包括平面内和平面外的两个方向,当然,还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。 在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点。 (1)、厂房构件的高强螺栓连接质量,采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。 (2)、厂房构件的焊接连接质量,采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。 (3)、厂房构件的挠度变形,采用水准仪或拉线的方法确定变形量。 2、 构件强度处理完结构的稳定性问题,其次就是构件的强度问题。 我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标,如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度;焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷;钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否**过建筑材料的极限强度,因此,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低,则会使结构承载力不足,显着影响结构正常使用功能和抗震能力。 根据建筑物的使用性质、房屋的现实状况及房屋的建设资料完整性,此次 检测鉴定工作应达到的目的为: 1、 了解建筑是否满足安全使用的要求。 2、 查明房屋的结构构造及使用性质是否满足规范要求及安全要求。 3、 查明房屋承重构件目前是否出现结构缺陷及变形,如沉降、倾斜、位 移、裂缝、损坏、局部变形、蜂窝、麻面、空润及混泥土内部缺陷等; 检测评定混泥土承重构件上结构性损坏有无**过((混泥土结构设计 规范))(CB50010-2010)的也许值。 4、 查明房屋的混泥土强度、钢筋布置满足、混泥土保护层厚度、结构构 造及截面尺寸是否满足原国家规范要求。 5、 依据现场实际检测数据,对房屋主体结构承载能力进行验算,评定是 否满足要求,并列出楼面荷载等级(验算参数值以现场实际检测参数 为准)。 6、 根据现场检查、检测成功综合及验算结构分析论证,对构件现时的可 靠性程度进行评估,找出薄弱环节,并对出现结构性损坏及不满足使 用要求的构件提出合理的处理建议。 检测鉴定工作的原则:按照现行有关的国家标准或行业标准规定的技 术原则进行,并达到房屋可靠性检测鉴定评估的技术要求。 在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手: (1)、厂房混凝土强度检测 (2)、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能) (3)、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数) (4)、厂房钢构件尺寸偏差检测 (5)、厂房钢构件外观质量检测 (6)、厂房钢构件材料厚度检测 (7)、厂房钢构件材料涂层厚度检测 3、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。检测中所依据国家规范规程有:《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《建筑物变形测量规范》(JGJ8-2007)及相关设计规范等等。基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则容易出现整体沉降和不均匀沉降,上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题,从而影响结构正常使用功能和抗震能力。 一、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——当钢结构工程存在以下情况时,需要进行检测鉴定: 1、对于既有钢结构建筑物和构筑物: (1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求; (2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造; (3)拟对建(构)筑物进行整体位移; (4)钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形; (5)钢结构受到灾害、事故等作用影响,并产生明显损伤; (6)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑; (7)出于保护要求,需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性; (8)对建(构)筑物**过设计使用年限,拟延长建(构)筑物使用年限; (9)拟对建(构)筑物进行抗震加固; (10)在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时,活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定; (11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定; (12)其他需要了解结构可靠性的情况 二、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分,它在使用中需要承受以下3项荷载。 1、长时间荷载(恒荷载)单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑,以及檩条结构自重。 2.可变荷载(活荷载)单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载,钢结构屋面均布活荷载标准值(按投影图积计算):压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用,对于檩条一般取0.5kn/㎡时,发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。对于檩距小于1m的檩条,尚应验算1.0kn(标准值)、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条,可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载,a为檩条水平投影间距(m), l为檩条跨度(m). 3.荷载组合1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑,设计时取两者中的较大值;2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;5)对于平坡屋面(坡度为1/8-1/20),可不考虑风正压力;当风荷载较大时,应验算在风吸力作用下,长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况,此时长时间荷载的分项系数取1.0。 三、钢结构厂房质量验收检测报告办理方式及费用——结构失稳是网壳结构破坏的重要原因,所以网壳结构的稳定性是一个非常重要的问题,正确地进行网壳结构尤其是单层网壳结构的稳定性分析与设计是保证网壳的安全性的关键。 网壳结构的非线性稳定性分析一直是国内外学者们研究与注意的焦点,一般利用随机缺陷模态法和一致缺陷模态法两种方法对网壳结构各种初始缺陷的影响进行研究,基本能描述结构的失稳过程。但对于像网壳结构这类缺陷性敏感结构在强风和地震作用下的动力稳定性研究,由于涉及稳定理论和振动理论,所以难度较大,目前研究成果还很有限。 三、钢结构安全检测单位,大跨度网架拱结构是一种新的大跨度结构,由于大跨度钢结构体系的可靠性研究涉及较多的力学和数学的知识,有一定难度,目前其稳定性方面的研究成果很少。非线性有限元理论对大跨度网架拱结构的稳定性进行了全过程跟踪,得出一些具有实际应用价值的结论。斜拉空间网格结构是一种新型的杂交空间结构,目前对其研究的深度和广度还很有限。对于斜拉单层网壳的稳定性,已有研究将网架结构对柱子的支撑作用及网架结构对斜拉索在网架结构平面的约束简化为等效弹簧,对柱子的稳定性进行了研究,得出了一些有益的结论。预张拉结构体系也是目前应用越来越多的一种新型结构体系。这种体系的系统理论研究在很大程度上滞后于实际应用,特别是预张拉结构体系的稳定性的研究未引起足够重视,研究成果还十分有限。预张拉结构体系的初始平衡状态的稳定性必须引起足够的重视,预应力索结构体系在工作状态外荷载的作用下也可能发生失稳破坏,实际设计计算中可使用直接验算法和稳定设计法,对结构的体系性质和结构稳定性法进行计算 钢结构体系稳定性研究虽然取得了一定的进展,但也存在一些不容忽视的问题: 1)目前在网壳结构稳定性的研究中,梁-柱单元理论已成为主要的研究工具。但梁-柱单元是否能真实反映网壳结构的受力状态还很难说,虽然有学者对梁-柱单元进行过修正。主要问题在于如何反映轴力和弯矩的耦合效应。 2)在大跨度结构设计中整体稳定与局部稳定的相互关系也是一个值得探讨的问题,目前大跨度结构设计中取一个统一的稳定安全系数,未反映整体稳定与局部稳定的关联性。 3)预张拉结构体系的稳定设计理论还很不完善,目前还没有一个完整合理的理论体系来分析预张拉结构体系的稳定性。 4)钢结构体系的稳定性研究中存在许多随机因素的影响,目前结构随机影响分析所处理的问题大部分局限于确定的结构参数、随机荷载输入这样一个格局范围,而在实际工程中,由于结构参数的不确定性,会引起结构响应的显着差异。所以应着眼于考虑随机参数的结构较值失稳、干扰型屈曲、跳跃型失稳问题和考虑随机参数的穹**网壳的稳定问题进行研究。 一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下: 1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论 (1)经检查,房屋结构体系为4层钢框架,钢柱和钢梁均为H型钢,房屋横向为单跨体系,局部有悬挑阳台。 (2)经检查,大部分节点的现状做法不属于刚接,属铰性连接,房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。 (3)结构现状图见本报告正文检测结果。 2、基础开挖检测与检查结论 (1)经检查,柱基础为条形基础,围房屋四周布置。 (2)柱脚节点做法属刚接。 (3)柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。 3、钢结构钢材品种检测结论 依据《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)标准,钢材样品所测化学成分符合Q235的要求,判定钢材牌号为Q235钢。 4、节点连接质量检查结论 (1)少量螺栓孔未安装螺栓。 (2)约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。 (3)节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。 5、楼板类型和布置检查结论 房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板,楼板沿纵向布置。 6、钢结构和围护结构外观质量检查结论 (1)经检查,未发现地基不均匀沉降的迹象,未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。 (2)1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重,柱脚锈蚀严重,阳台挑梁根部锈蚀严重。(3)外墙饰面有空鼓、开裂现象。 7、现状荷载调查结论 根据楼板和面层厚度计算,考虑隔墙、吊顶重量,楼面恒载约为5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒载约为6.0 kN/m2(不含梁自重)。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 一、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测主要内容: (1)结构体系和结构现状图检测与检查; (2)基础开挖检测与检查; (3)钢结构钢材品种检测; (4)节点连接质量检查; (5)楼板类型和布置检查; (6)钢结构和围护结构外观质量检查; (7)房屋现状荷载调查; (8)房屋安全及抗震计算和鉴定; (9)工程处理和使用建议。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车梁 根。 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题: 1、现场施工单位资质审查 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件; 2、设计图纸及施工组织设计检查 详细查看图纸说明和施工组织设计,明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质量控制资料检查 (1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装); (2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;钢构件进场的全数检查记录; (3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装); (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装); (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; (7)高强螺栓连接施工记录; (8)焊缝检验记录(包括制作和安装); (9)构件预拼装检查记录; (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷; B. 焊钉焊接的外观质量; C. 焊钉焊接后的弯曲检验。 (2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度; C. 螺栓终拧质量及拼装缝隙。 (3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量; B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); C. 零部件**紧组装面。 (4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志; C. 钢结构外观清洁度; D. 安装**紧面。 (5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度; B. 涂层或镀层的缺陷; D. 纵横搭接质量。 (6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷; B. 网架结构完成后的挠度。 (7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度; B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料); C. 涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。 一、厂房钢结构承重检测鉴定中心——厂房钢结构承重检测鉴定的主要内容: (1)结构布置核查,检查结构布置是否满足国家规范和设计要求、是否有构件缺失等; (2)构件尺寸核查,对钢构件进行部分抽样检查,实际测量钢管和球节点的直径、壁厚; (3)锈蚀状况检查,对所有构件进行全数检查,检查构件是否有锈蚀,对其中锈蚀较为严重的部分钢管构件,利用超声波测厚仪实际测量锈蚀削弱程度; (4)节点连接检查,选择结构安全影响大的部位或损伤代表性的部位进行详细检查,检查连接焊缝是否有开裂等; (5)杆件损伤情况检查,对所有构件进行全数检查,检查钢管杆件是否有断裂、整体弯曲变形、局部凹凸变形、切口、烧伤等; (6)支座损伤情况检查,对网架支座进行抽样检查,检查支座是否有滑移变形、开裂现象,支座下混凝土是否有破损等; (7)荷载检查,检查是否有额外的荷载作用,荷载作用位置是否合理; (8)钢材材料性能测试,采用无损检测方法,抽样测试强度性能。 (10)涂层厚度测量,采用涂层测厚仪测量油漆漆膜厚度; (11)外挂侧板及**板检查:检查外挂侧板及**板损伤情况及其与网架连接的情况; 2.结构验算分析与安全评定 根据我国的现行规范和结构的实际检测结果,采用有限元程序空间建模,结合业主今后的使用功能要求,验算该网架结构的承载能力,对结构是否满足原设计要求、现行规范标准要求及安全性进行评估。 3.结论及处理建议 对结构是否满足原设计要求、现行规范标准要求及安全性给出结论及意见,为后期对该结构进行加固改造提供可靠的技术依据。 二、厂房钢结构承重检测鉴定中心——厂房钢结构承重检测鉴定连接检测: 钢结构的连接有三种方式:紧固件连接、焊接连接和铆钉连接,其中铆接已经少用,多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是常用的连接方式,因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容之一。 2.1、紧固件连接检测 紧固件检测以一个连接副为单位进行,一个连接副包括一个螺栓、一个螺母及垫圈。检测内容包括: 1)螺栓(铆钉)尺寸的检测; 2)螺纹尺寸的检测; 3)螺栓(铆钉)表面质量检测; 4)连接件表面质量检测; 5)连接副承载能力试验; 6)高强度螺栓连接的抗滑系数测定。 其中连接副的承载能力及抗滑系数(摩擦系数)需通过试验确定。 2.1.1钢结构用螺栓连接副的检测 高强度螺栓连接副的检测工作分两部分:一是连接副的连接性能测试;二是螺栓、螺母、垫圈的性能测试。 1.高强度螺栓连接副性能测试 在国家标准中,有两种钢结构用螺栓连接副,一是钢结构用高强度大六角头螺栓连接副,一是钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副,对于不同的国家标准,高强度螺栓连接副有不同的技术标准要求和检测方法。 (1)大六角头螺栓连接副的连接性能测式 对于钢结构用大六角头螺栓连接副的连接性能要求,在国标中有明确规定:以连接副的连接时扭矩系数的平均值,以及它的标准偏差来考核连接副的连接性能。扭矩系数的测试是拿一套螺栓连接副(1个螺栓、1个螺母、1个或2个垫圈)安装在螺栓轴力测试仪上,使用扭矩扳手,按照国标的要求,把螺母旋紧,一直到轴力仪上的轴向力P达到标准所规定的要求,同时读出并记录扭矩扳手上的扭矩值T,再计算出扭矩系数K。扭矩系数为无量纲值。 该扭矩系数K值,标准规定为0.110~0.150。由于扭矩系数测试不具重现性,每一套螺栓连接副只能得出一个K值,因此,为能检测出整批螺栓连接副的连接质量,必须测试出一组K值,其样本在5~8个或更多些,这样就得到一个统计的数据——标准偏差,该标准偏差能说明整批螺栓连接副的连接性能离散程度,标准规定该标准偏差必须小于0.01。 (2)扭剪型螺栓连接副的连接性能测试 对于扭剪型螺栓连接副的连接性能要求在相应国家标准中有明确规定:以连接副在连接时的紧固轴力的平均值,以及它的标准偏差来评定连接副的连接性能。紧固轴力的测试是选用一套螺栓连接副(螺栓1个、螺母1个、垫圈1个)安装在螺栓轴力测试仪上,使用**的扭剪型螺栓电动扳手,把螺栓尾部的梅花头扭断,读出并记录轴力仪上的轴力P。由于每套螺栓连接副只能使用一次,只能测出一个轴向力值,而为能检验整批螺栓连接副的连接性能,必须对5~8套或者更多的螺栓连接副进行测试,这就能得到一组统计数据,其轴力的平均值必须在规定的范围内。 一、钢结构屋面荷载安全检测鉴定专业单位——钢结构检测鉴定的主要内容: 建筑钢结构用材料又可分为三大类,即结构(构件)用材料、结构连接用材料(焊接用材料)及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。 对于建筑钢结构连接的检测,钢结构的连接有三种方式:紧固件连接、焊接连接和柳钉连接,其中柳钉已经很少用,多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是常用的连接方式,因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。 针对建筑钢结构性能的检测涉及面很广,主要包括以下内容和方法: (1)结构荷载及作用检测。 (2)结构形体及结构损伤的测定。 (3)幼结构构件及连接的强度检测。 (4)结构及构件的稳定性核定。 (5)结构及构件的刚度检测。 (6)结构动力性能检测。 (7)结构疲劳与断裂检测。 (8)钢结构防腐防锈及抗火性能检测。 二、钢结构屋面荷载安全检测鉴定专业单位——钢结构屋面荷载安全检测鉴定无损检测方法: 2.1直接检查 直接检查这种原始的检测方法从经济性和便捷性来讲都具有先天优势。判定无损检测技术在什么部位什么场合适用本身就是一个直接检查的过程。该方法能快速判断表面裂纹、气泡、夹渣、咬边、不熔合等常规缺陷,要求检验检测人员具备丰富的实践经验,能够根据有限的外部特征作出正确的判断。外观检测是无损检测的前提,在与现代技术融合后会发挥出优秀效果。 2.2渗透探伤 渗透探伤属于特种检测方法,基于毛细原理借助有色染料或荧光染料的强渗透性来显示缺陷痕迹。该方法适用范围广,对疏松多孔材料以外的任何材料都适用。不过它只能检出表面有明显开口的缺陷材料,这就决定了其在钢结构领域的应用受到一些限制。一般只在有一些特定要求的非铁磁性材料检测中才会用到。 2.3超声波探伤 超声波探伤是应用广泛的无损检测技术,适用于厚度**过8mm的板材或较粗的钢管。超声波在弹性介质中传播时,根据其反射折射特性可获悉材料的内部损伤。超声波在介质中的传播速度是材料密度、刚度、弹性模量的函数,不同的材料性质可得到不同的反馈,借助后期处理软件可精确得出材料内部缺陷的分布曲线。超声波的穿透能力强、灵敏度高,能够检测出其他方法检测不到的微观缺陷,例如钢梁接头位置的微小焊接缺损,这些用射线检测是难以探测到的;但超声波探伤的技术难度较大,其对材料表面粗糙度有严格要求,较粗糙的材料用超声波技术则获得的效果不会很好;另外超声波检测图像比较复杂,需要检测人员有一定的专业基础,否则难以正确分析图像数据,还有探伤数据的保存工作也有一定难度。不过相比于其它的无损检测方法,超声波还是有其*到之处,已有*的工程技术人员根据不同焊缝、坡口形式总结出一整套系统的组合方法,这对钢结构缺陷检测具有十分重要的现实意义。 2.4射线探伤 当射线穿过工件时、缺陷处和正常工件材料对射线的反射作用不相同,可在胶片上呈现出不同的效果,再经过后期的一些处理修正,可形成反差很大的影像,帮助人们直观明显地判断缺陷位置。按照所使用的不同射线,可分为X射线、γ射线和高能射线三种。在钢结构领域,X射线全息成像应用较为广泛。图l 为射线穿过某工件时的情况。以强度为J0的射线照射工件,工件材料的反射吸收作用会使射线发生衰减,那么穿过工件的射线强度会以匀的幅度减弱至J。如果工件某处存在缺陷,如图中的A/B两点,因此处的工件厚度比正常处薄,则透射射线强度要比无缺陷的C点强。从光学角度看,射线强的部分对底片的光化作用强,感光量大。在暗室处理后,感光量大的部分会变得更暗淡。因此可通过底片上产生影迹的黑度、形态、位置来判断工件缺陷性质,此即X射线探伤原理。 -/gjdaec/-