控制系统是激光切割机的重要组成部分，它把用户设计的图形图像文件经过一系列的处理，较终变成电机和激光器的控制指令，其性能是衡量一台激光切割机的主要指标。现有的激光切割机控制系统根据结构主要分为两类：
（1）基于PC的开放式控制系统。该系统利用PC作为处理平台，使用并口或PCI等方式输出控制信号给激光切割机机床。其较大的优点是可以借助PC丰富的软硬件资源、系统较易实现、开发周期较短，但以这种方式实现的机床不能脱离PC独立运行，成本高。
（2）以单片机为核心结合PC的方式。随着单片机处理性能的迅速提高，出现一种使用单片机作为核心处理器、结合PC协同工作的激光切割机控制系统。但单片机运算能力有限，加工过程中大量运算仍需要PC配合完成，限制了其应用，单片机本身也不具备高速工业通信口，传输大量激光数据需要较长的时间。
激光切割机的日常维护保养方法
首先一点，双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，有可能就会导致激光切割头损坏。所以平时在操作使用激光切割机的时候对激光头的维护保养就是很重要的。另外，每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。
每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。此外还需要经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
最后如果是光纤激光切割机的话，各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油 ，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
等离子切割机的切割形式
等离子切割机等离子切割方法除一般形式外，派生出的形式还有水压缩等离子切割等。较常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割。
一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质；切割时，则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。
空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种方法切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。
激光切割机加工原理：激光是通过激光器内腔体介质受激辐射产生的光，通过反射镜片照射到聚焦镜片上，然后通过切割头照射在加工工件表面。工件表面受到激光的高能量照射，温度急剧上升，照射面因高温而迅速的融化或者汽化，然后在机床横梁导轨的平面运动下，从而达到切割的效果。
激光切割机加工是现在一种高效而又简介的加工方式，应用范围也逐步的变广。随着激光设备的进一步升级改造，使得激光设备行业越来越受到人们的重视。
等离子切割机的工作原理：
等离子切割机是加热到较高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
小型激光切割机是指专门利用于小型加工场所，小面积的激光切割机，是激光切割机当中的一种热门设备，所谓小型激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。专门对于小型面积的加工切割机设备，是一种热门机械设备。这也是一种大众所需要的设备。
小型激光切割机是多材料的加工设备，但是这些多材料的加工局限于非金属材料上面，并且这些材料的加工效果不能定义太高，是一种低配多材料的加工设备。
它适用的材料：木制品、纸张、皮革、 布料、 **玻璃、环氧树脂、 亚克力、毛料、塑料、 橡胶、竹制品非金属材料。
小型激光切割机机器适用于 服装、皮革、布制玩具、电脑绣花裁剪、贴布绣花、模型、 工艺品、广告、装饰、包装印刷、加工户等众多行业。
小型激光机幅面小，功率低，适合加工小件，如服饰行业等等；成本低，适合小型企业；占地面积小，容易摆放。
激光切割机的工艺参数对激光切割质量影响是非常大的，因此要求操作人员对激光切割的相关知识有一定的了解，激光切割机的参数影响切割质量主要有三点：
1.激光焦点：不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度。
2.激光功率：在一定的切割速度下，较佳的激光功率，切割的质量较好，偏离较佳激光功率，就会使得切割表面粗糙。增大和减小激光功率都会使得切割材料过烧或挂渣缺陷。
3.切割速度、激光功率：激光切割的速度和功率是影响切口宽度的主要因素之一，切口的宽度随着切割的功率增大而增大，随着激光切割速度的增大而减小。
很多客户在使用激光切割机切割材料的时候，都希望能够有很快的切割速度，然而激光切割机的切割速度也受到其他因素的影响。
1、激光切割机的切割速度跟切割材料特性的关系。激光切割机加工金属板材是我们比较常见的，比如像铁板、不锈钢、碳钢等，有时难免也会切割一些铝板、铜板等金属材料。但是我们可以很容易发现，激光切割机切割铁板、钢板的速度要比铝板、铜板的切割速度要快很多，这跟金属材料的特性有很大的关系。金属铜和铝属于高反光材料，所以利用激光切割机切割会反射部分的激光，造成切割效率降低。只有降低切割速度才能实现更好的切割效果，所以激光切割机的切割速度跟切割材料特性有很大的关系。
2、激光切割机的切割速度跟切割材料的厚度的关系。激光切割机切割金属板材，一般情况下，切割薄板要比切割厚板容易的多，而且速度相比厚板要快一些。所以激光切割机的切割速度跟切割材料的厚度有关系。
3、激光切割机的切割速度跟使用辅助气体的关系。一般我们在使用激光切割机切割比较难切的金属材料的时候，会用到辅助气体，辅助气体能很好的达到助燃的效果。平时常用的有氧气、氮气等，使用助燃气体要比使用普通压缩空气的速度快3倍。所以激光切割机的切割速度跟使用辅助气体与否也有很大的关系。
激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面，用途也很是广泛。虽然说对工件的切割可以有很多种方法，但是激光切割机却和平常的切割方式不同，它主要还是通过激光的方式对物体进行切割，适用于切割多种材料，一般亚克力，皮革，布料，金属等等都比较适合。根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。
布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。
激光切割机激光电源的特性：
触摸屏控制（带备用键盘），友好的人机界面，方便用户的使用与操作；稳定的电流调制脉冲输出波形，长时间的无故障连续运行；具备能量监测及能量负反馈控制功能，实现了激光加工工艺的标准化（选配功能）；由于氙灯衰减等因素而导致的激光能量衰减，电源可在一定范围内进行补偿，**出电源自身的补偿范围后，会提示用户进行相应更换泵浦灯或清洁腔体的维护工作（选配功能）；系统中相关检测节点完备，具备操作的提示及报警功能。
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