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脉冲布袋除尘器是在原来布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。 而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器工作原理 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 脉冲布袋除尘器特点 1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 布袋式脉冲除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维 修工作量小等优点。该产品以12个除尘布袋一组,主要品种有: 24袋,36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等 九种。也可依据用户实际需要设计各种不同规格破碎机布袋除尘 器。 脉冲除尘器设备特点: (1)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力 **0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较 小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清 灰为目的,需要的清灰能量是一样。 (2)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏 管和有引流喷嘴有文氏管等组合。 (3)石料厂布袋式脉冲除尘器脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清 灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本 相同的清灰效果。 (4)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。