潍坊远瑞环保科技有限公司
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关 键 词:珠海二氧化氯发生器生产厂家
行 业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
发布时间:2019-04-19
◆整个系统配有一个可以保证精确、安全投药量的流量,同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关,当药品不足时能够及时发出报警信号。
计量泵流量过大
原因:背压阀损坏,计量泵冲程频率过大。
解决方案:检修或更换背压阀,重新调整冲程(详见计量泵说明书)
由于二氧化氯本身特有的性质所决定,在制备过程中很容易发生爆炸,出现这种现象是由各种原因而引起的二氧化氯分解所致。
其化学反应如下图(1)所示:
2ClO? → 2Cl? + 2O?
由(1)式可以看出,二氧化氯分解生成氯气和氧气,这不但使二氧化氯收率降低,而且也使二氧化氯纯度降低。实际生产中影响二氧化氯分解的因素很多,有时各种因素互相影响,一般来说主要是二氧化氯浓度过高或瞬间浓度过高而导致分解,初期表现只是爆鸣(缓慢爆炸),此时必须引起注意和采取有效措施,否则二氧化氯在分解过程中又放出热量,使反应温度升高,进一步使二氧化氯的生成速率加快,从而产生剧烈的爆炸而酿成事故。如何控制二氧化氯发生器内二氧化氯的浓度就成了二氧化氯发生器设计中的关键问题。
影响二氧化氯浓度,除与二氧化氯发生器的结构和合理的配量有关外,还与外界操作因素有关,如二氧化氯发生器内的真空度大小,直接关系到发生器内部参数的变化,诸如温度和二氧化氯脱出速度,否则就会带来不安全因素。同样二氧化氯发生器为达到良好的气-液分离效果,发生器内必须保证有气体的安全通路,既要保持反应顺利进行,又要防止二氧化氯气体在发生器上部的积聚,这与发生器结构有关,也与内部真空度大小有关。真空度过大或过小均会破坏二氧化氯发生器内安全稳定的运行,可见二氧化氯发生器内适宜的真空度是安全稳定运行的前提。
要实现二氧化氯发生器安全稳定操作,首先要使用自动化仪表,使生产操作的“动态响应”快;另一方面要特别重视二氧化氯发生器的设计和操作条件,应使发生器和反应条件处于稳定的情况之下,当物料的流量、浓度或温度由于某种原因而有波动以后,二氧化氯发生器能自动恢复到正常操作状态,这就是二氧化氯发生器的动态特性即稳定性,在设计时必须予以认真考虑。
结构特征及工作原理
(一) 总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成:发生器外壳为PVC材料。
工作原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。
(2) 计量泵:输送原料及调节流量。
(3) 反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
(4) 电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5) 原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6) 温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
连续操作反应器是反应器内的物料和产物随进随出,连续流动,这种反应器的特点是反应物浓度自始至终为一常数,因而反应速率也是确定不变的,这对氯酸钠和双氧水在硫酸介质中进行的自催化反应尤为有利。在这种反应器里的物料充分混合,化学反应可以一直以较大的反应速度进行,同时还进行传质,传热和气-液分离的过程,从而提高生产率。几个这样连续操作的反应器串联即成连续多级反应器,这种反应物料从* 1 个反应器加入,依次通过各反应器,产物(二氧化氯和釜残)分别从塔**和塔釜排出,这种连续多级反应器既可以减少对反应不利的返混,同时物料在反应器中停留时间比单个反应器要集中在平均停留时间附近,从而可以达到较高的转化率,同时生产过程容易控制,产品稳定,需要较少的人力和操作费用。
储料罐不吸料
原因:水射器工作不正常,储料罐漏气。
解决方案:调整动力水压在0.2-0.3MPa,检查水射器是否堵塞,检查料罐各阀门开启状态是否正常,检查管路接口处是否漏气
二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
二氧化氯发生器使用盐酸的浓度
目前使用盐酸进行制备二氧化氯的发生器有两种类型,一类为高纯型二氧化氯发生器,另一类为复合型二氧化氯发生器。那么它们使用盐酸的浓度是多少呢,下面我们就针对目前我公司现有的几种二氧化氯发生器盐酸配比浓度进行详细介绍。
一、高纯型二氧化氯发生器:使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%),工业合成盐酸(浓度≥31%),该设备能够产生的二氧化氯浓度在95%以上,主要使用原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。该设备所使用的盐酸根据同,分为LSYCX和LSYCD两种。
LSYCX所需要的盐酸浓度为9%;LSYCD盐酸浓度30%。所使用的盐酸都符合(GB320工业一级品,浓度≥31%)。
二、复合型二氧化氯发生器:使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%),工业合成盐酸(浓度≥31%),该设备能够产生的二氧化氯浓度在55%以上,主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
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