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河南钢结构厂房质量检测收费标准
价格:1000.00 起
深圳市住建工程检测有限公司
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关 键 词:河南钢结构厂房质量检测收费标准
行 业:房地产 房产开发 建筑工程施工
发布时间:2019-04-10
一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下: 1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论 (1)经检查,房屋结构体系为4层钢框架,钢柱和钢梁均为H型钢,房屋横向为单跨体系,局部有悬挑阳台。 (2)经检查,大部分节点的现状做法不属于刚接,属铰性连接,房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。 (3)结构现状图见本报告正文检测结果。 2、基础开挖检测与检查结论 (1)经检查,柱基础为条形基础,围房屋四周布置。 (2)柱脚节点做法属刚接。 (3)柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。 3、钢结构钢材品种检测结论 依据《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)标准,钢材样品所测化学成分符合Q235的要求,判定钢材牌号为Q235钢。 4、节点连接质量检查结论 (1)少量螺栓孔未安装螺栓。 (2)约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。 (3)节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。 5、楼板类型和布置检查结论 房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板,楼板沿纵向布置。 6、钢结构和围护结构外观质量检查结论 (1)经检查,未发现地基不均匀沉降的迹象,未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。 (2)1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重,柱脚锈蚀严重,阳台挑梁根部锈蚀严重。(3)外墙饰面有空鼓、开裂现象。 7、现状荷载调查结论 根据楼板和面层厚度计算,考虑隔墙、吊顶重量,楼面恒载约为5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒载约为6.0 kN/m2(不含梁自重)。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 一、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测内容: 1、构造 1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 1.2 钢结构支撑体系的连接,支撑体系构件的尺寸,应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 1.3 钢结构构件截面的宽厚比,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装 2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。 2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测: 1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 二、钢结构竣工验收安全检测——钢结构竣工验收安全检测过程如下: 1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。 2、根据委托方提供的图纸,对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核;未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。 3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。 4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。 5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件,采用超声或磁粉探伤作焊缝检测,检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。 7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量,分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象,具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。 8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。 9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。 10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。 11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。 12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。 13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。 14、根据现场实际检测数据及设计要求,依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)及国家有关建筑结构设计规范,对房屋的上部结构承载力进行验算,评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。 15、根据检查、检测情况和验算结果,依照《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB 50292-1999)或《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求,评定目前房屋的可靠性等级,并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。 三、钢结构竣工验收安全检测报告——钢结构体系: 1、冷弯薄壁型钢体系 构件用薄钢板冷弯成C形、Z形构件,可单独使用,也可组合使用,杆件间连接采用自攻螺钉。冷弯薄壁型钢体系以冷弯薄壁型钢作为基本承重杆件,是一种新型的轻钢结构建筑体系,其结构强度高、重量轻,其重量是普通混凝土结构的1/3左右,并能满足大开间的需要,使用面积比钢筋混凝土住宅提高10%~15%左右。该体系通常设计成密肋柱并用木质板材蒙皮的板肋构造,这种构造整体性能好,不易被地震力所破坏。但这种体系节点刚性不易保证,抗侧能力较差,一般只用于1~2层住宅或别墅。 2、框架体系 目前,这种体系在多层钢结构住宅中应用广。纵横向都设成钢框架,门窗设置灵活,可提供较大的开间,便于用户二次设计,满足各种生活需求。该体系具有受力明确,平面布置灵活,便于大开间的设置,可充分满足建筑布置要求的特点;同时制作安装单,施工速度较快。钢框架考虑楼盖的组合作用,运用在低多层住宅中,一般都能满足抗侧要求。钢框架体系主要由梁、柱构件刚接而成,依靠梁、柱来承受竖向荷载和水平荷载。但是由于目前框架柱以H型钢为主,弱轴方向梁柱连接的刚性难以保证,因此设计施工时须慎重处理。此种结构体系侧向刚度较小,抗震性能差,建筑成本较高。 3、框架支撑体系 在风载或地震作用较大区域,为提高体系的抗侧刚度,增加轴交支撑或偏交支撑效果很好。这种体系为多重抗侧体系,而且梁柱节点、柱脚节点可设计成铰接、半刚接,施工构造简单,基础主要承受轴力,体形较小,因此成为人们青睐的对象。当结构产生层间变形时,支撑承受水平力,从而使体系获得比纯框架结构大得多的抗侧力刚度,减少建筑物的层间位移。该体系用钢量相对较大,由于支撑杆件的存在往往影响墙体和门窗的布置。但此种结构因体系延性小、耗能能力也小。地震荷载作用下,支撑中的受压杆件容易发生压屈失稳,致使整个结构体系承载力降低并产生较大侧移。该体系主要是利用结构主体耗能,终将导致主要结构杆件塑性变形过大,难以修复。 一、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测主要内容: (1)结构体系和结构现状图检测与检查; (2)基础开挖检测与检查; (3)钢结构钢材品种检测; (4)节点连接质量检查; (5)楼板类型和布置检查; (6)钢结构和围护结构外观质量检查; (7)房屋现状荷载调查; (8)房屋安全及抗震计算和鉴定; (9)工程处理和使用建议。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车梁 根。 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题: 1、现场施工单位资质审查 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件; 2、设计图纸及施工组织设计检查 详细查看图纸说明和施工组织设计,明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质量控制资料检查 (1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装); (2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;钢构件进场的全数检查记录; (3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装); (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装); (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; (7)高强螺栓连接施工记录; (8)焊缝检验记录(包括制作和安装); (9)构件预拼装检查记录; (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷; B. 焊钉焊接的外观质量; C. 焊钉焊接后的弯曲检验。 (2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度; C. 螺栓终拧质量及拼装缝隙。 (3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量; B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); C. 零部件**紧组装面。 (4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志; C. 钢结构外观清洁度; D. 安装**紧面。 (5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度; B. 涂层或镀层的缺陷; D. 纵横搭接质量。 (6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷; B. 网架结构完成后的挠度。 (7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度; B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料); C. 涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。 一、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——在钢结构检测中,涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数,因此测定涂层厚度是一项重要项目。 涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定,国内外均有产品。用磁性测厚仪时,要调好仪器,使其具有正常工作性能。 首先要确定测量范围,测量时,用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污,以防影响精度。 测试时根据涂层具体情况确定,首先通过仪器确定有无涂层,因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层,涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限,也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准 2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤 首先,磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时,它会产生较高的磁阻,而没有明显的磁导率,这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过,会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面,那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中,终产生十分微细的漏磁场。 其次,磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场,以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未,这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附,以此产生呈现缺陷形状的磁痕,可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉,通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上,以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光,从而使对比度更加的清晰,为观察带来了较大的便利。 另外,磁粉检测以干法和湿法为主;利用干法检测时,只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可,为了保证磁粉颗粒能够迅速的朝着漏磁场滚动,通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测,因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时,主要把磁粉悬浮在载液(水或煤油等)中以产生磁悬液,将其涂抹于测量工件表面,磁粉在液体顺利有序的流动下,可以逐步的移动到微弱的漏磁场中,并且湿法检测具有显着的流动性,能使用相较于干法检测更细的磁粉,这样能使微小的漏磁场对磁粉及时有效的吸附,所以采用湿法检测可实现较高的灵敏性。 二、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——连接是引起钢结构质量事故发生的常见区域,所以必须加强连接的系统检查。 检查连接板过程中,涉及到了的内容有:对连接板尺寸、厚度进行细致检查,以确定其与要求间是否是一致的。将直尺当做靠尺对其平整性予以检查。检查是否存在裂缝、局部缺损等各类损伤情况。 将目测、锤敲结合的方法用于检测螺栓连接,同时通过扭力扳手,即扳手处于一定的力矩状态时,可呈现出声、光指示的扳手,加强螺栓紧固性复查,特别要注重检测强度较高的螺栓的连结性。 焊接连接是现阶段常见的连接方式,事故问题也不少见,应加强其缺陷的检测。所谓焊缝无损检测,就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求,在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。超声波无损检测适用于金属材料制作的无损评价,穿透能力强,可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测;灵敏度高,可比较准确的测定缺陷的深度位置。对于大多数超声技术应用来说,因其具有设备轻便,对人体及环境无害等众多优点,所以被广泛应用于工程当中。 三、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——如何避免钢结构厂房施工质量问题: 1、钢结构的***作质量问题主要表现在:厂家生产的钢结构未能达到设计要求;现场的钢结构***作存在质量问题。 2、要避免出现问题必须重视以下方面: (1)前期准备阶段:对钢结构生产厂家进行实地考察,必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查;审查工厂的质量控***方案,与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容;与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式;审查材料质保书,确定材料复查内容,参与材料复试检查;审查装潢材料质保书,审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告;参加焊接工艺评定试验,审查焊工资质及有效证件,检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程计量机具的鉴定有效期;检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求,其产品质量能否符合技术条件的要求。 (2)***作实施阶段:对放样质量进行抽检;在工件施焊时,加强巡视检查,对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查,对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检,根据设计及规范要求对焊缝进行检测;检查除锈设备是否符合技术条件,复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级,检查分段工程除锈质量,检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。 四、本公司除办理钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告,还承接以下全国业务范围: 1)钢结构材料物理性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度); 2)钢结构构件性能实荷载检验; 3)钢结构焊缝超声波检测; 4)钢结构防腐及防火涂装检测(防腐及防火涂层厚度检测); 5)钢结构的连接性能检测(摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测); 6)钢结构变形检测; 8)混凝土用预应力钢绞线力学性能检测 9)锚夹具表面硬度检测 10)锚具静载性能检测 11)预应力钢绞线应力松弛性能检测 一、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定过程: 1.收集设计资料、施工质保资料等相关资料; 2.根据委托单位提供的资料,对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查; 3.外观质量检测; 4.结构布置检测,采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线; 5.测量主要结构构件几何尺寸、截面规格; 6.钢构件涂层厚度检测; 7.采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量,采取随机抽测的原则; 8.抽查螺栓质量; 9.测量角柱的水平位移; 10.根椐上述检测结果及查阅相关的资料,编制房屋结构安全鉴定报告,综合评定该工程质量及其安全性,并提出相应的处理措施。 二、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构改造安全检测鉴定注意事项: 1、基础稳定性 处理完上部结构鉴定工作后,就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况;必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定 1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比 1.2 钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定 1.3 钢结构构件截面的宽厚比,规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定 2、 涂装 2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测 2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定 2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测 1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值 2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定 3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 3、连接板的检查包括: 1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求; 2)用直尺作为靠尺检查其平整度; 3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小; 4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。 三、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——钢结构的强度、变形及缺陷检测: 在钢结构建筑物中,钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测,就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求,在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。 钢结构强度及形变的检测,常用的有电测法与机测法。电测法就是利用电学量(如电流、电阻、电容等)的变化及其电学变化量与力学量之关系来测定其力学量(如应变及其应力):其测定的范围有静态和动态两种。机测法主要是测定其形变(如挠度、倾角与伸缩形变恒等)。另外,还有表面硬度法,就是利用硬度与强度之间的关系来获得其强度值。 关于钢结构缺陷的检测,常用的有超声波法与电磁法。对已建钢结构鉴定时,检查钢结构材质是很重要的测定内容。理想的方法是在结构非主要受力部位截取试样,由拉伸试验确定相应的强度指标。但这同样会损伤结构,影响它的正常工作,并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断钢材强度。在钢结构建筑物中,钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测,就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求,在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。 四、钢结构改造安全检测鉴定找哪家公司——焊缝超声波(x射线)无损检测: 1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。 3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。 4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%; 5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。 -/gjdaec/-