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关 键 词:A玻璃钢大口径管道,电缆管,穿线管,电力管,电缆保护管DN100DN150
发布时间:2019-04-06
玻璃钢管道 连接配件:承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等 玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类:纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。 玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类:石油管道、化工管道、电力管道、制药管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。 玻璃钢管道因其强度高、质量轻、耐化学腐蚀性好、摩擦阻力小、施工周期短、维修费用少等一系列优点,广泛应用于化工、石油、天然气、环保、引水等。系统。使用时,它们大多平铺直埋地下,互相间连接通常采用胶接连接等方式,与此有关的论述较多,在此不多阐述。但对于一体化受力玻璃钢缠绕管道和连接螺纹的制作及其影响因素等。 机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体,玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点,轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送、矿山等行业,是理想的输送液体、气体的管道。近年来,我国玻璃钢管道生产发展很快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。 玻璃钢是发展较早的一种复合材料,具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、保温等性能特点。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,一种最为经济有效的防护材料。在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。 长期使用后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不能满足最大排放流量的顺利通过,管内淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游,造成管路坡度减小,是速平缓不前,管道堵塞即成倍增加,排污功能随时中断,所以对玻璃钢管道,玻璃钢夹砂管道等要进行定期维护清理。 玻璃钢管道在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用;安装时,对中小口径的玻璃钢管道一般不需要重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。 玻璃钢制品的维护保养工作未能受到应有的重视。生产单位大都未在产品说明书及用户须知等资料中介绍维护保养常识,很多用户单位对玻璃钢材质、性能等缺乏了解,不少人盲目认为玻璃钢强度高、不会锈蚀,又有胶衣层保护,无需保养。这就造成了很多玻璃钢设备由于缺乏维护保养而过早失去风采,缩短了使用寿命。 玻璃钢是以合成树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料复合而成的。它具有与钢相近的强度,有耐水、耐腐蚀的优越性能,表面光洁如镜的美观外表,可整体成型的特点;但它也存在一些不足,如刚度较小、耐磨性较差等。特别是影响质量的因素较多(如原材料优劣、作业人员技术素质、生产条件及环境因素等等),这就使同类产品质量上的差异会很大。与钢质、木质船相比,玻璃钢船具有较少维修的特点,这是玻璃钢本身的优越性能所决定的。但玻璃钢与所有材料一样,也存在着老化问题,只是老化进程较缓而已。即使在船艇表面施加了胶衣树脂形成了保护层,但由于厚度仅0.3-0.5毫米,在经常磨擦和环境侵蚀下也会损伤和减薄。所以,玻璃钢较少维护并非不需维护,适当的维护不仅可以保持漂亮的外观,还可延长玻璃钢制品使用寿命。 玻璃钢管道主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m,其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。 玻璃钢管道的安装与维护: 安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽,以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上,均匀受力。玻璃钢管道在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用。安装时,对中小口径的玻璃钢管道一般不需用重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。长期使用后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不能满足最大排放流量的顺利通过,管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游,造成管路坡度减小,使流速平缓不前,玻璃钢管道堵塞即成倍增加,排污功能随时中断。所以对于玻璃钢管道等要进行定期维护。