店铺首页 供应商机 公司动态 联系方式 关于我们 在线留言
深圳市住建工程检测有限公司
联系人:李经理
电话:13590461208
地址:深圳市龙岗区丹竹头社区宝丹路16号
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:深圳钢结构厂房质量检测
行 业:房地产 房产开发 建筑工程施工
发布时间:2019-04-04
一、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房结构安全检测实例: 某钢结构厂房建筑面积约10000m2。为单层轻钢结构厂房,局部两层。梁、柱截面均采用工字型截面形式,厂房有多台吊车运行。初始设计吊车大起重量为2T~16T。结构件车间建筑面积约7053m2,为单层轻钢结构厂房,局部两层。梁、柱截面均采用工字型截面形式,厂房有多台吊车运行。初始设计吊车大起重量为3T~7.5T。 2 检测评定目的及范围 本次检测鉴定目的是依据国家现行有关标准、规范要求,对该厂房现状进行检测,结合现场检测数据及理论分析验算,评价结构的安全性,提出鉴定结论及建议,为甲方今后的维护和管理提供技术依据。 3 主要技术依据 1)《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008 2)《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3)《钢结构设计规范》GB 50017-2003 4)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 5)《钢结构检测与鉴定技术规程》J10973-2007 6)《既有建筑物结构检测与评定标准》DG/TJ 08-804-2005 7)《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96 8)《工程测量规范》GB 50026-2007 9)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 11)《钢结构施工质量验收规范》GB 50205-2001 12) 委托方提供的相关技术资料:设计施工图与竣工图及终设计文件、施工纪录、改造与使用纪录。 4 主要检测内容 1) 现场调查结构承受的荷载和作用,对结构整体完整性、结构整体变形、结构锈蚀状况、关键承重构件及节点的变形与损伤、支座节点的工作与功能现状等进行现场检测,详细记录检测信息,特别是承重结构有损伤的部位、范围和程度。 (2) 观察屋面维护结构现况,确定有无漏水现象,判断其工作环境。 根据以上要求,本项目现场检测内容包括:结构体系布置及轴线尺寸复核、结构变形测量、构件尺寸测量、构件变形测量、结构腐蚀检测、构件及节点零件变形与损伤检测、焊缝无损检测和螺栓连接质量检测。 二、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房结构安全检测的详细内容: 1) 结构体系布置及轴线尺寸复核 根据设计资料,现场复核厂房结构的体系布置;复核结构的主要轴线位置和间距。 2) 结构整体变形检测 根据已核对和确认的观测控制点,进行结构整体变形现场检测。 3) 结构构件变形检测 根据构件现场检测抽样要求,对构件分类进行整体变形和局部变形的现场检测。应特别注意关键承重杆件变形的现场检测。 4) 构件截面尺寸及节点零件测量 根据原设计资料以及现场检测抽样要求,对构件及节点分类进行尺寸测量,包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。 5) 构件节点的损伤与缺陷检测 结构构件节点的损伤与缺陷包括:节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。同时,还包括对构件与节点表面涂层现状的检测,着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。 6) 螺栓节点及柱脚节点状态检测 根据螺栓节点现场检测抽样要求,检测螺栓节点的连接状态,确定是否拧紧到位,有无松动、变形,同时包括锈蚀程度检测。 根据支座节点现场检测要求,除检查上述节点应检查的内容外,还包括支座的连接状态与工作状态及其功能现状。 7) 结构连接焊缝质量检测 焊缝质量检测包括:焊缝外观质量、焊缝尺寸和焊缝缺陷。根据焊缝连接现场检测抽样要求,对对接焊缝和角焊缝分别测量相应的尺寸;采用磁粉及超声波法对抽样焊缝进行无损探伤检测;采用目测法进行焊缝外观质量检查。 8) 钢材化学成分和力学性能的检验 三、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房及高层钢结构建筑的基础处理,有一个共同的技术要求:必须严格控制柱基标高,使其结构的安装误差满足规范要求,以保证上部结构标高的准确性。 可是对同一建筑物,混凝土基础**标高施工验收标准的允许误差远远大于钢结构施工验收标准允许误差,两种不同材料,不同施工工艺的结构形式,统一在同一建筑物上,于是产生了验收标准在同一建筑物上的冲突。为解决这一冲突,《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99―98)中*11.2.6条规定:可采用在柱底板下留有一定空隙,在底板下的地脚螺栓上加一调整螺母的方法精确控制底板标高。 强剪弱弯。指避免构件(梁、柱、墙)剪力较大的部位在梁端达到塑性变形能力极限之前发生非延性破坏,即控制脆性破坏形式的发生。也就是说结构(框架梁、柱)的抗剪承载力要大于抗弯承载力,目的是控制构件发生弯曲破坏,而不是剪切破坏,避免脆性破坏,充分发挥塑性铰的能力。 屋面支撑和柱间支撑是保证单层工业厂房结构稳定的重要构件,尤其是柱间支撑,在地震中常出现支撑斜杆的扭曲,随之引起支撑与钢柱连接节点的破坏,而交叉式支撑中部的连接处则出现节点板扭曲变形。当支撑与柱的连接节点为焊接时,其破坏特征多呈现为焊缝断裂或节点板撕裂,或者将连接处钢柱腹板拉裂;当支撑与柱子连接节点为螺栓连接时,多呈现为:螺栓孔处的节点板断裂,支撑杆端的连接孔处断裂、连接螺栓剪断、支撑螺栓连接端部板开裂、支撑节点板与柱剪断等破坏。据统计,螺栓连接的支撑破坏**焊接连接。故在抗震设计时,支撑连接宜**选用焊接连接,在实际工程中也有螺栓连接和焊接连接同时使用的情况。柱间支撑的设置和构造,指在粱柱连接节点处柱端实际受弯承载力要大于梁端实际受弯承载力。一般采用增大柱端弯矩的做法。也就是使框架结构塑性铰出现在梁端的设计要求,用以提高结构的变形能力,防止在强烈地震作用下倒塌。“强柱弱梁”不仅是手段,也是目的,其手段表现在人们认为对柱的设计弯矩放大,对梁不放大。其目的表现在调整后,柱的抗弯能力比之前强了,而梁不变。即柱的能力提高程度比梁大。这样梁柱一起受力时,梁端可以先于柱屈服。 以下为在设计中加强节点的措施:(1)构造保证。①增加连接强度,如增加焊缝厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撑。③加厚梁柱节点域的腹板厚度或增设水平和斜向加劲肋。(2)计算保证。①按抗震弹性设计:计算中考虑抗震承载力调整系数为0.85,初步确定焊缝尺寸或螺栓数量、间距、直径。②按以上确定的焊缝尺寸或螺栓数量、间距、直径验算连接的抗震极限受弯、受拉和拼接承载力是否大于其构件的屈服承载力,并留有一定的裕量。 四、钢结构厂房结构安全检测报告办理方式——钢结构厂房有关内容: (1)一般情况下,应在厂房单元中部设置上下柱间支撑,且下柱支撑应与上柱支撑配套设置;(2)有起重机或8度和9度时,宜在厂房单元两端增设上柱支撑;(3)厂房单元较长或8度III、Ⅳ类场地和9度时,可在厂房单元中部1/3区段内设置两道柱间支撑。(4)下柱支撑的下节点位置和构造措施,应保证将地震作用直接传给基础;当6度和7度(0.109)不能直接传给基础时,应计及支撑对柱和基础的不利影响采取加强措施。(5)交叉支撑在交叉点应设置节点板,其厚度不应小于lOmm,斜杆与交叉节点板应焊接,与端节点板宜焊接。 目前我国钢结构主要采用保护方法:喷涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷却法,它们都是通过一定的技术手段来提高钢结构的耐火极限。具体而言,喷涂法就是在钢结构表面涂上一层防火涂料,形成一个保护膜,从而提高建筑构件的耐火极限,它有厚型和薄型之分,薄涂型(B类)2mm~7mm装饰性强、粘结力高、抗震动性和翘曲性好,施工方便;厚涂型(H类)8mm~ 20mm保护性强、热导率低、有效性高、无毒、施工较复杂,不同厚度的涂层其耐火极限不同。包敷法是采用砖、混凝土、硅钙板等材料将钢结构包裹,从而形成保护层,提高构件耐火极限;屏蔽法就是把钢构件保藏在由耐火材料组成墙体或吊顶内。钢结构屋盖系统常用这种保护方法;水淋冷却法是在钢结构上部布置自动喷淋系统,发生火灾时,启动喷淋在钢结构表面形成一层连续的水膜,达到保护作用。 一、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——在钢结构检测中,涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数,因此测定涂层厚度是一项重要项目。 涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定,国内外均有产品。用磁性测厚仪时,要调好仪器,使其具有正常工作性能。 首先要确定测量范围,测量时,用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污,以防影响精度。 测试时根据涂层具体情况确定,首先通过仪器确定有无涂层,因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层,涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限,也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准 2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤 首先,磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时,它会产生较高的磁阻,而没有明显的磁导率,这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过,会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面,那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中,终产生十分微细的漏磁场。 其次,磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场,以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未,这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附,以此产生呈现缺陷形状的磁痕,可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉,通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上,以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光,从而使对比度更加的清晰,为观察带来了较大的便利。 另外,磁粉检测以干法和湿法为主;利用干法检测时,只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可,为了保证磁粉颗粒能够迅速的朝着漏磁场滚动,通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测,因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时,主要把磁粉悬浮在载液(水或煤油等)中以产生磁悬液,将其涂抹于测量工件表面,磁粉在液体顺利有序的流动下,可以逐步的移动到微弱的漏磁场中,并且湿法检测具有显着的流动性,能使用相较于干法检测更细的磁粉,这样能使微小的漏磁场对磁粉及时有效的吸附,所以采用湿法检测可实现较高的灵敏性。 二、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——连接是引起钢结构质量事故发生的常见区域,所以必须加强连接的系统检查。 检查连接板过程中,涉及到了的内容有:对连接板尺寸、厚度进行细致检查,以确定其与要求间是否是一致的。将直尺当做靠尺对其平整性予以检查。检查是否存在裂缝、局部缺损等各类损伤情况。 将目测、锤敲结合的方法用于检测螺栓连接,同时通过扭力扳手,即扳手处于一定的力矩状态时,可呈现出声、光指示的扳手,加强螺栓紧固性复查,特别要注重检测强度较高的螺栓的连结性。 焊接连接是现阶段常见的连接方式,事故问题也不少见,应加强其缺陷的检测。所谓焊缝无损检测,就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求,在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。超声波无损检测适用于金属材料制作的无损评价,穿透能力强,可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测;灵敏度高,可比较准确的测定缺陷的深度位置。对于大多数超声技术应用来说,因其具有设备轻便,对人体及环境无害等众多优点,所以被广泛应用于工程当中。 三、钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告——如何避免钢结构厂房施工质量问题: 1、钢结构的***作质量问题主要表现在:厂家生产的钢结构未能达到设计要求;现场的钢结构***作存在质量问题。 2、要避免出现问题必须重视以下方面: (1)前期准备阶段:对钢结构生产厂家进行实地考察,必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查;审查工厂的质量控***方案,与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容;与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式;审查材料质保书,确定材料复查内容,参与材料复试检查;审查装潢材料质保书,审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告;参加焊接工艺评定试验,审查焊工资质及有效证件,检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程计量机具的鉴定有效期;检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求,其产品质量能否符合技术条件的要求。 (2)***作实施阶段:对放样质量进行抽检;在工件施焊时,加强巡视检查,对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查,对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检,根据设计及规范要求对焊缝进行检测;检查除锈设备是否符合技术条件,复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级,检查分段工程除锈质量,检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。 四、本公司除办理钢结构厂房外资验收安全检测鉴定报告,还承接以下全国业务范围: 1)钢结构材料物理性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度); 2)钢结构构件性能实荷载检验; 3)钢结构焊缝超声波检测; 4)钢结构防腐及防火涂装检测(防腐及防火涂层厚度检测); 5)钢结构的连接性能检测(摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测); 6)钢结构变形检测; 8)混凝土用预应力钢绞线力学性能检测 9)锚夹具表面硬度检测 10)锚具静载性能检测 11)预应力钢绞线应力松弛性能检测 一、 钢结构安全检测专业技术服务中心——钢结构安全检测的主要过程如下: 1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论 (1)经检查,房屋结构体系为4层钢框架,钢柱和钢梁均为H型钢,房屋横向为单跨体系,局部有悬挑阳台。 (2)经检查,大部分节点的现状做法不属于刚接,属铰性连接,房屋现状结构体系不能形成完整可靠的钢框架。 (3)结构现状图见本报告正文检测结果。 2、基础开挖检测与检查结论 (1)经检查,柱基础为条形基础,围房屋四周布置。 (2)柱脚节点做法属刚接。 (3)柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。 3、钢结构钢材品种检测结论 依据《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)标准,钢材样品所测化学成分符合Q235的要求,判定钢材牌号为Q235钢。 4、节点连接质量检查结论 (1)少量螺栓孔未安装螺栓。 (2)约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。 (3)节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。 5、楼板类型和布置检查结论 房屋采用压型钢板上浇混凝土组合楼板,楼板沿纵向布置。 6、钢结构和围护结构外观质量检查结论 (1)经检查,未发现地基不均匀沉降的迹象,未发现钢构件和节点有严重开裂和变形。 (2)1层钢构件因裸露和渗水导致锈蚀较严重,柱脚锈蚀严重,阳台挑梁根部锈蚀严重。(3)外墙饰面有空鼓、开裂现象。 7、现状荷载调查结论 根据楼板和面层厚度计算,考虑隔墙、吊顶重量,楼面恒载约为5.2kN/m2(不含梁自重),屋面恒载约为6.0 kN/m2(不含梁自重)。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 一、钢结构夹层仓库安全性检测鉴定哪家强——由于零部件暴露易被腐蚀,破坏原有结构等原因,钢结构通常是5年就需要做一次结构安全检测。 钢结构中的质量问题: 1、钢结构工程项目施工质量问题的复杂性,主要表现在引发质量问题的因素繁多,产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题,原因有时也不一样,从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝,其既可发生在焊缝金属中,也可发生在母材热影响中,既可在焊缝表面,也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂缝既可能是冷裂缝,也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。 2、钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化,质量缺陷逐渐体现。例如,钢构件的焊缝由于应力的变化,使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝:由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载,则钢构件要产生下拱弯曲变形,产生隐患。 3、钢结构的检测内容主要是:包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等。 二、钢结构夹层仓库安全性检测鉴定哪家强——钢结构夹层是在大空间建筑、层高较高的厂区或办公楼的内部增加一层,是增加有效使用面积效果非常显着的一种施工方法;根据不同的使用要求(如:受力、跨度、特殊的结构性能要求)选择相应的钢结构夹层组合方式。 钢架上铺设压型钢板:此方案安全性高、荷载大、无颤动、隔音效果还可以,但对比铺设木板的造价要稍高,施工周期稍长。适用于不同大、小跨度的建筑格局,如大跨度家庭、办公楼或厂房等。也是常用的一种搭建钢结构夹层的方法之一。钢架上铺设轻质楼承板:此方案安全环保、自重轻、强度高、持久不变形、施工快捷、施工周期短,安装时也可与钢梁的上翼缘等高,利用有效空间。适用于办公楼、别墅、家庭等。宏冶钢构,实力厂家,欢迎广大业主来电来厂参观考察,带业主看我们正在施工项目的现场。 一般的小型钢结构夹层可以甲乙双方内部验收就可以了。如果是大型的钢结构夹层,需要专业的第三方验收机构使用专业的工具进行验收,但是这个需要卖家承担费用。下面宏冶钢结构就给大家介绍一下一般的验收程序,让大家有所了解。 1.用检测仪检测原有建筑的梁和柱的钢筋有没有被打断,如果被打断需要进行补救,否则会有危险。 2.拉拔检测,使用拉拨检测仪器,拉拨力要符合设计要求。 3.尺寸检测,检查材料的尺寸是否跟图纸上描述的一致 4.使用超声波探测仪检测焊接处,查看是否满足焊接的标准 5.节点检测,柱梁节点,主次梁节点、梁与檩条连接节点是否正当连接,查看螺栓检测报告。 6.楼承板检测,检测厚度和性能是否符合图纸上的要求。 7.钢筋混凝土检测钢筋布局是否合理,凝固后用强度测试仪检测强度。 8.验收合格后入档后让客户签收验收报告 三、钢结构夹层仓库安全性检测鉴定哪家强——钢结构无损检测: 1、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 常用无损探伤方法: 超声波探伤:利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 射线探伤(X射线、γ射线):利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。 磁粉探伤:是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 2、零部件加工的程序:准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。 3、 金属表面除锈方法有:手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。 (1)手工处理 手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具,靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈,这是漆工传统的除锈方法,也是简便的方法,没有任何环境及施工条件限制,但由于效率及效果太差,只能适用小范围的除锈处理。 (2)机械除锈法 机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动,靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净,特别对表面铁锈,效果较好,但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机,可以在手中随意移动,利用砂轮的高速旋转除去铁锈,效果较好,特别对较深的锈斑,其工作效率高,施工质量也较好,使用方便,是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意,不要把金属表皮打穿。 (3)喷砂、喷丸处理法 喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑,进行烧红,让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法,须注意不要让金属表面烧穿,以及防止大面积表面产生受热变形。 (5)化学处理法 化学处理法实际是酸洗除锈法,利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应,生成盐类,而脱离金属表面。常用的酸性溶液有:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗,并用弱碱溶液进行中和反应,再用清水冲洗后揩干、烘干,以防很快生锈。 对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理,主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时,应慢慢把硫酸倒入容器的水中,并不断搅拌,切勿相反操作,以免硫酸液溅出伤人。 4、常见的起重设备:门式起重机 塔式起重机 履带起重机 汽车起重机 轮式起重机 桅杆式起重机 千斤顶 转扬机 葫芦 桥式起重机。 四、钢结构夹层仓库安全性检测鉴定哪家强——检测鉴定机构的资质问题: 鉴定检测工作的资质问题.表面上看资质并不是很重要的问题.其实不然.目前房屋安全性鉴定工作.大多结论都要依赖于检测数据.若检测的数据全面.详细.准确.其鉴定结论也就科学.公正.鉴定报告才具有*性.那么.什么样的检测数据才具有法律效力呢?根据“*人民共和国计量法"的规定:“为社会提供公证数据的产品检验机构.必须经省级以上人民**计量行政部门对其鉴定.测试能力和可靠性考核合格".其内容应该有四点: a经省级以上人民**计量行政部门计量认证.取得检测资质.具有cma章的单位. b用经计量认证的检测仪器检测. c经持证上岗的技术人员检测和试验. d在其出具的检测报告上盖有cma章. 只有具备上述四点方具有法律效力.其它单位或个人提供的数据均不具有法律效力. 复核验算的判断依据问题.在已建房屋受到损伤后.需对建设工程的许多环节进行检测.校核.其中包括对原设计文件的校核.用什么计算手段对原设计计算内容进行校核呢?有些技术人员用pkpm程序.有的用tat程序.有的用手算.检测部门的不同.采用的手段也不同.其校核结果均可能出现一定的差异.后对设计文件是否正确进行判断时是比较困难的.特别是复核结果同原设计文件相接近.而工程又有一定问题时.其判断更为困难(已排除了其它因素的影响).目前有些部门对框架结构就用pkpm程序作为判断依据。 一、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测主要内容: (1)结构体系和结构现状图检测与检查; (2)基础开挖检测与检查; (3)钢结构钢材品种检测; (4)节点连接质量检查; (5)楼板类型和布置检查; (6)钢结构和围护结构外观质量检查; (7)房屋现状荷载调查; (8)房屋安全及抗震计算和鉴定; (9)工程处理和使用建议。 二、钢结构验收安全检测单位——钢结构验收安全检测有哪些注意事项: 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝, 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求,并检查涂层厚度是否均匀,是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础,采用回弹法检测基础抗压强度,并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整,是否满足设计要求。 5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁,采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。 6、采用随机抽样方法共抽检柱 根,屋架 榀,吊车梁 根。 三、钢结构验收安全检测单位——钢结构施工现场检查要点: 1、 钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。 2、 钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明书,中文标志及检验报告并应符合设计要求和以下规定: (1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 A. 国外进口钢材。 B. 钢材混批。 C. 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 D. 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 E. 设计有复验要求的钢材。 F. 对质量有疑义的钢材——GB 50205—2001*4.2.2条。 (2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%。——JGJ 99 98*2.0.3条。 (3)采用焊接连接的节点,当板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用时,应进行板厚方向的材料性能试验,应符合《厚度方向性能钢板》GB 5313的规定。——JGJ 99—88*2.0.5条。 (4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则,除须具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复验。 (5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的l/2。——GB 50205—2001*4.2.5条。 四、钢结构验收安全检测单位——关于提供钢结构施工质量的问题: 1、现场施工单位资质审查 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件; 2、设计图纸及施工组织设计检查 详细查看图纸说明和施工组织设计,明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质量控制资料检查 (1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装); (2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;钢构件进场的全数检查记录; (3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装); (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装); (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; (7)高强螺栓连接施工记录; (8)焊缝检验记录(包括制作和安装); (9)构件预拼装检查记录; (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷; B. 焊钉焊接的外观质量; C. 焊钉焊接后的弯曲检验。 (2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度; C. 螺栓终拧质量及拼装缝隙。 (3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量; B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); C. 零部件**紧组装面。 (4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志; C. 钢结构外观清洁度; D. 安装**紧面。 (5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度; B. 涂层或镀层的缺陷; D. 纵横搭接质量。 (6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷; B. 网架结构完成后的挠度。 (7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度; B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料); C. 涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。 -/gjdaec/-