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关 键 词:加固型高强无收缩灌浆料型号
行 业:化工 合成树脂 环氧树脂
发布时间:2019-03-29
一、用途
各种机械设备安装二次灌浆
热荷设备基础垫层
各种设备安装地脚螺栓锚固
抗热辐射环境建筑结构
二、特性
自流免振 —— 砂浆自流,施工免振,确保无漏空灌浆
微 膨 胀 —— 浇注体长期使用无收缩
早强高强 —— 浇后 1 天强度可达 30 ~ 50MPa
持久高强 —— 绝无后期强度下降之虑
耐 油 渗 —— 密实抗渗适应机座油污环境
抗 剥 离 —— 新旧界面结合牢固
增大截面加固法是通过增大原结构件截面和增配钢筋的方式,以提高结构抗侧力和刚度的一种加固方法,此技术大量用于奥体中心体育场保留部分梁、柱和基础的加固。
水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料,经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物,在施工现场加入一定数量的水,拌合均匀后即可使用,具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠,施工简单,环境友好以及相对经济效益高等诸多优势,目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、**等众多领域。
一、产品性能
1 、早强、高强: 1d 强度高可达 50MPa 以上,设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 、微膨胀:以保证设备与基础紧密接触。 4 、耐久性: 200 万次疲劳实验, 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 、抗油渗:在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准: JC/T 986 - 2005 。
抗压强度若过大,弹性模量增大,灌浆材料的脆性比较大,会带来一些负面作用,包括水化热大,易产生温度裂缝;后期收缩大,蠕变和徐变增大等。灌浆料 28d 抗压强度在 65 MPa 以上,可以满足绝大部分工程需要。通过对材料的改性,使其压折比大幅度降低,增加了灌浆料的韧性,减小了开裂的趋势。
竖向膨胀率是高性能灌浆料的另一个比较重要的性能指标。灌浆料是一种流动性比较高的材料,必然带来一定程度的收缩,收缩包含多种形式,包括沉降收缩和由于表面水分散失而引起的干燥收缩以及自收缩等,这些收缩导致灌浆层与设备基础板脱离,严重的是大面积空鼓。为了弥补这一缺陷,灌浆料都具有微膨胀性,而国内绝大部分的灌浆料的膨胀都发生在硬化阶段,即便是硬化膨胀大于塑性阶段的收缩,也会造成接触面降低。按照《水硬性水泥基灌浆材料 ( 无收缩 ) 标准规范》 (ASTM 1107) 的 C 类要求,高性能灌浆料的膨胀性应是复合型的,既要有硬化后的膨胀,也要有塑性膨胀。
高强灌浆料在轧机基础中的应用
随着科技的进步,材料产业也得到飞速的发展。正如混凝土一样,水泥基灌浆材料也由原来的高强灌浆料逐步向高性能灌浆料的方向发展。高性能水泥基灌浆料是以水泥为主要胶凝剂,选择高莫氏硬度的材料为骨料,辅以流化剂、微膨胀、防离析等组分配制而成的干混料。在施工现场只需加入一定比例的水搅拌,硬化后具有一定的强度,且具有流动性好、有效接触面高、微膨胀、用水量范围比较宽、不离析、不泌水等性能特点。广泛应用于设备基础灌浆、钢结构柱脚灌注、空洞修补、轨道基础灌浆、后浇带灌浆等。目前应用领域逐渐扩大,已扩展至梁板柱墙的加固,大体积基础抢修灌注等领域。
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