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关 键 词：唐山加固型高强无收缩灌浆料厂家
行 业：化工 合成树脂 环氧树脂
发布时间：2019-03-27
材料制备
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为12分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌23分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：1114。
5、参考用量计算：23002400 kg/m3。
C40加固型灌浆料 320**流态灌浆料 C80高强灌浆料 套筒灌浆料 工厂直销示例图4产品特点
质量稳定：工厂预拌,加水即用,无离析,质量稳定;
使用方便：高流动性,灌浆时*振捣,操作简单,减少施工误差,保证工程质量;
微膨胀：在塑形阶、段和硬化期均产生微膨胀,具有补尝收缩性能,体积稳定;
早强高强：快硬,强高度,防水防裂,抗冻融,耐久性好,200万次疲劳实验,50次冻融循环试验强度无明显变化;
使用范围广：使用较为方便,温差范围大,外界工作温度532适用性强,
使用面广(1d强度即达20mpa以上,亦可作紧急抢修用浆料)，工作效率高,大量节省工期；
符合环保：废料少,无毒性,使用安全,符合环保要求。
使用说明
灌浆工作外界温度：5至32;
设备灌浆料时选择由一侧向另一侧连续灌入，避免因空气产生空隙，浇注时可辅助竹片铁丝插捣及引流;
灌浆宽度**过1米可以考虑设备灌浆漏斗，利用重力压差提高灌浆效率;
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，每次搅拌量保证40分钟内完成;
螺栓灌浆时可适当量减少用水量，高温时可适当增加用水量;控制灌浆层边缘外延尺寸在10cm内。
《耐化学腐蚀聚合物灌浆料的流动性和承载面积的试验方法》 (ASTM C1339) ，给出聚合物灌浆料有效接触面积的测定方法。参照此方法，我们自制船型模，见图 3 所示，上钢板尺寸 150 mm × 600 mm ，厚 10 mm ；上下钢板间隙为 50mm 。将拌和好的灌浆料从一侧倒人，直至从另一侧溢出为止。 24h 后取下钢板，观察灌浆层上表面，与标准图样进行对比，确定有效承载接触面。几次的试验结果表明，高性能灌浆料同两家国外的产品的 EBA 都在 95 ％以上，而国内的产品的有效接触面都比较低。
高性能灌浆料的性能
1.1 流变性
灌浆料是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆料粘聚性比较高，流速很慢，终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注，特别是对较长的设备基础的二次灌浆。
抗压强度若过大，弹性模量增大，灌浆材料的脆性比较大，会带来一些负面作用，包括水化热大，易产生温度裂缝；后期收缩大，蠕变和徐变增大等。灌浆料 28d 抗压强度在 65 MPa 以上，可以满足绝大部分工程需要。通过对材料的改性，使其压折比大幅度降低，增加了灌浆料的韧性，减小了开裂的趋势。
有效承载接触面 (EBA) 就是灌浆层的上表面与设备底板实际接触的面积与设备底板面积之比，以百分比的形式表述。对于高性能灌浆料而言，也是较其重要的性能指标，直接反映灌浆料与设备基础板接触的程度，目前只有国外的个别供货商 ( 如美国的五星公司 ) 提出这一个概念，国内刚刚认识到这一性能。若接触面比较低，会造成应力集中，对设备的危害较大。
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