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关 键 词：家用饲料粉碎机价格
行 业：机械 农业机械 收获机械及配件
发布时间：2019-03-22
本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机广泛运用于制药、化工(染料、颜料、涂料、农药、白碳黑、黑碳黑、白碳白、藻土、膨润土、硫磺、陶瓷釉料)、食品(玉米、大米、生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、脱水蔬菜、山楂、干姜、葱、蒜、香葱、胡萝卜、白菜、粮食类、虾皮、调味品、香辛料、人参、西参、农副产品、山药、熟地、菠菜)等物料的粉碎。
超细粉碎机：
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。
超细粉碎机特点：
本机集机械粉碎和气流分级为一体，是一种新型组合型设备，结构紧凑。
本机带有分体机构，把分级和粉碎部件一分二，便于检查、清洗、维修.
粉碎机生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。秸秆饲料粉碎机是一种小型多用新式粉碎机,不但能粉碎玉米,高梁﹑大米﹑大豆等各种粮食, 可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，适合广大城乡单位和家庭粮食加工﹑饲料加工和其它专业等的加工使用,根据需要配装不同规格的筛片，可加工粗细不同的物料，本机结构合理﹑紧凑，外观美观﹑大方，性能稳定﹑可靠，操作简单﹑安全，耗能少﹑效率高.
本机自制零部件，全部采用优质材料，外购零部件采用国内。。优产品，整机质量可靠，经久耐用。
粉碎机可粉碎各种原料，如玉米、高梁、麦秆、豆秆、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干物料类以及粗破碎后的饼类等，本系列粉碎机结构合理，坚固耐用、安全可靠、安装容易，操作方便，振动性小，适用于各种饲料厂单独或配套使用。
粉碎机锤片为对称排列。粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过底部出料口排出。本系列粉碎机壳采用优质钢焊接而成，进料口在粉碎机顶部。
2、工作前要把被加工物料挑选干净，不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙，以免损坏机内零件或出现故障。
3、开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。
4、接通电源，空转1-2分钟，检查运转是否正常，一切正常后，方可投料。机器工作时，操作者不能离开，一旦发生声音不正常时，应立即断开电源。在加工粉碎机原料时，出料口要用长一些的布口袋扎牢。
5、机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用，以免损坏电动机。在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。
锤片式在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处的方法是：
（1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。
（2）相应两组锤片分量之差超越5克。扫除的办法是调节锤片分量，使对应两组分量之差少于5克。玉炼润油添加剂
（3）一般锤片卡得太紧，运转中没有甩开可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动灵敏。
（4）转子上其他零件分量不均衡这时需求辨别认真检验调节均衡。
（5）主轴弯曲变形处的方法是校直或改换。
（6）轴承(提供产品:球轴承)间隙超越极限或损坏普通都采用改换新轴承才干处问题。
（7）底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动处的方法是紧固。
传统的方法是级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多：
1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。
2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。
3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次开发的新型双级湿煤渣（煤矸石）粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等渣具有同样粉碎效果。
双级无筛底粉碎机特点介绍：
该机相当于两台锤破合二为合一的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：
一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。
四、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
五、独特的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
六、液压电动启动机壳
只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
，多年专注破碎机的开发研究具有多项专利，在原来立轴复合破碎机基础上，改变了耐磨件结构（尺寸形状），了耐磨件使用寿命，改变了物料一垂直下落运动方向（O形无限循环破碎），同时也改善了出料细度（依靠风力精准出料）。通过改变立轴复合破碎机的非破碎受力运动方式，研发出了破碎风选二合一粉碎机。
破碎风选二合一粉碎机特点：物料在通道中无限循环破碎；依靠风力大小精准决定出料细度。
破碎风选二合一粉碎机广泛应用于人工制砂、水泥、新型建材、选、电力、冶金、化工、筑路等行业中等脆、硬性物料（如：铁、金、铜、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、页岩、白云石、石膏、块煤、炉渣及各类烧结块）的细碎和细粉碎。
产量测试如何在短时间内取得粉碎效率的数据
1、适当调节锤筛间隙
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然，为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。
2、合利用筛的反面毛刺
将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。
3、增加吸风
在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。
4、在粉碎机内放置搓板
搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。
5、采用鱼鳞筛技术
鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步，但鱼鳞筛的小突起容易磨损，价格较贵，推广很困难，核算增加的产量和抵去筛的费用后，效益不明显。
6、采用薄锤片技术
薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉最后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。
该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
工作原理
该机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集，该机组按“GMP”标准设计，结构简，操作清方便，噪音小，产量高，机器采用不锈钢材料制作，粉碎过程中无粉尘飞扬。
一、工作原理
物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，合格的细粉由旋风收集器收集，不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。
二、性能优势及特开发的微型粉碎设备，特别适合于大学、企业实验室应用。
1、粉碎、分级一体化设计，粉碎产品粒径3～100um可调；同时具有物料解聚打散和颗粒整形功能。
2、粉碎部件采用复合耐磨材料，使用寿命长。
3、符合医药、食品等行业GMP要求。
4、采用PLC自动控制或机电控制，运行可靠，操作简便。
5、负压生产，噪音小，生产环境优良。
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