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关 键 词：大港区专业旧厂房地面翻新价格
行 业：建材 石材 大理石
发布时间：2019-03-21
旧厂房翻新对于大多数人来讲是件比较头疼、麻烦的事，因为它涉及到的问题比新房还多，改动起来就要脱胎换骨，尤其重要的是地面改造等的处理，今天正欧小编就为大家说一说进行旧厂房地面改造会涉及到哪些问题，以及如何改造效果会更好 ？
专业技术人员的专业解答，旧厂房(车间)地面目前所存在的以下两大些问题：
一、普通水泥混凝土地面
一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的；
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；
3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；
我们正欧作为中国专业的地坪处理公司，以专业而负责的态度来处理旧厂房地坪方面所产生的各种问题，且为客户制定出具有实质性的解决方案。
以下是我们工艺根据多年的施工经验，结合技术部门的意见，给出的旧厂房地面维修的数种施工方案，敬请参考：
方案一： 把原地面进行清洗和打磨，再加入固化剂（或水性渗透剂）
优点： 1、投资少；2、使用寿命长；3、可以修补小面积的坑凹；4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁；6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）；
施工步骤： 第一步：清洗并打磨地面； 第二步：修补坑凹；第三步：凉干地面；
第四步：加入固化剂；第五步：打磨地面；
注：2小时后即可上人，2天后可上叉车。
方案二：把原有的地面铣刨，再在上面做环氧地坪 。
优点：1、有颜色，不起灰尘；2、可以修补小面积的坑凹；
施工步骤：
第一步：铣刨地面；第二步：上底油（底涂）；第三步：刮离子粉（中涂）；第四步：上批土层（介质）；第五步：上面涂（环氧）；
注：3天后可上人，20天后方可上叉车。
方案三： 把原有的地面铣刨，做5公分厚的细石混凝土，再在上面做金钢砂材料。
优点： 1、能承受重压；2、可以做出不同的颜色；3、可以修补整个地面的坑道；4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁；
施工步骤： 第一步：铣刨地面；第二步：浇灌细石混凝土（5公分左右）； 第三步：撒金钢砂；第四步：收光地面； 第五步：喷保护剂；
注：24小时后即可上人，7天后可上叉车。
好了，关于旧厂房地面的改造问题，我们正欧提出了三种解决方案，如果你想了解更详细的内容，请在线或来电咨询，天津地坪公司将竭诚为您服务！
天津建筑装饰工程服务公司专业承接，水泥地面刷环氧地坪漆，水泥自流平刷环氧地坪漆，老环氧自流平翻新、老地坪修补、地坪漆地面翻新、地面高低差打磨，老地面修补。铺地板地面找平、混凝土地面固化、起灰地面固化。做环氧自流平，涂刷环氧地坪漆，做防静电自流平，金刚砂地面，运动场弹性地面，各种地坪画线， 专业制作环氧地坪，公司坐落在天津，是一家以研发、生产、环氧地坪涂装材料并承接环氧地坪涂装工程为主体的专业化公司。公司技术力量雄厚，人才济济，并拥有一批专业配套，设备先进，技术精湛的施工队伍。公司产品已到全国各地，工程遍布大江南北，得到广大用户一致称誉。
对于一些破旧的厂房和车间等地面来说，经历了多年的使用之后地面变得凹凸不平，破旧不堪，已经不适合安放生产设备；一些地下车库由于年久失修，十分不美观。如采用杭州环氧地坪漆，对各种使用多年的陈旧地坪进行翻新改造。可将地面改造成用户需求的崭新地面，这种方法适合几乎所有陈旧破损的地坪。
一种是去除原有的旧环氧地面，再重新做环氧。
一种是去除原有的旧环氧地面：采用混凝土固化剂对粗磨整平后的混凝土地面渗透加硬，它是通过与混凝土中的水泥进行水合反应，生产不膨胀，不收缩，性质稳定的化学产物，使整个地面更加密实，坚固。处理后的混凝土铂晶固化地坪不起灰不起砂、耐磨抗压、经久耐用，而且也更加容易清洁和维护。
旧环氧改造做固化
基面清理：清理地面垃圾，检查地面情况去除膨胀螺丝等硬质材质。
粗磨整平：去除旧环氧地面，对混凝土基层地面进行干磨处理，直至混凝土表面均匀、平整，并将地面粉尘清理干净。
混凝土固化剂渗透：在上固化剂之前用吸尘器将地面吸净，或是用尘推将地面清理干净，然后喷洒铂克混凝土固化剂。
细磨：在确定混凝土固化剂已经都干透之后，用树脂磨片对地面做进一步的研磨粗抛。
精抛：把地面用干净干尘推把地面推干净，然后用高速抛光垫进行抛光，而且如果涂刷保护剂后再进行抛光亮度会更高。
施工注意
1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。
4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
厂房旧水泥翻新施工工艺： 1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净； 2.将菲斯达硬化剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透 到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨） 3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净； 4.再次将密封固化剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上； 5.2小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡； 6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆彻底清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水彻底吸干净）； 7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
厂房旧地面翻新的特点： 1.超强的结合能力 由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。 2.永久提高强度和硬度 能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。 3.永久性不产生灰尘 本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。 4.永久性密封 抗渗 只须一次使用，混凝土在生命周期中永久的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。 5.节约大量维修及维护成本 无需打蜡，仅需清水拖地。 6.永久性养护混凝土 对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而永久性的养护混凝土。
天津专业旧厂房地面翻新、为您解决地面各种疑难杂症
水泥地面打磨、工厂地面水磨（抛光）处理——固化地坪，其优势：1、永久无尘、高端大气具有大理石般的保护层、光亮防污、防滑：2、坚硬耐磨、抗压，经钧宇处理后的地面可以承受叉车的频繁使用以及大量人流区域，遏制留下各类的轮胎印;3、具有永久性的密封效果达到抗渗 、抗风化、抗化学侵蚀、耐化学性；4、永久光亮、防污、防滑、环保、维护简单；5、优秀的渗透性，有效的从内部封堵混凝土毛孔，使得混凝土坚固密实，阻止大多数的固体以及液体杂质进入混凝土中，多而避免了起鼓、脱皮、微裂缝等缺点。固化地坪的施工流程：将原有地面清理干净；采用研磨机将地面打磨至结实的基层，将松散、脱层、起灰地面打磨干净；用水冲洗，将泥浆和污水用吸尘器吸干净；接着将密封固化剂材料，按照1:4比例兑水，利用喷壶装好，均匀的喷洒在地坪表面。保证地面密封固化地坪表面湿润2个小时以上，并用干净的扫把来回的扫均匀；观察地坪表面，凸起的地方或干燥过快的地方，要重新喷洒材料；待第一遍材料完全被渗透，清除表面富余的材料。再用尘推把表面清洁一遍； 接着再中磨一下，磨完再喷洒第二遍密封固化剂材料，并采用机器细磨抛光，加速材料的渗透及反应；研磨完毕，用吸尘器清洁地坪表面。（整个过程请采用水磨的方式，这样地坪将更加光亮，不会有研磨的痕迹）。
施工注意事项：
1、基面清理干净，不能有浮尘、油污等
2、配比准确：使用称量工具，严格按产品的配比，称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、清水、粉料等各组分的重量，充分搅拌均匀后使用；
3、混合后的水性地坪涂料，必须在60分钟以内使用完毕，否则胶凝后的产品作报废处理，不能使用；
4、在常温25°C、湿度小于85%、通风良好的情况下施工，效果最佳；
5、漆膜硬度会随水份挥发而增高，24小时实干，养护3天后可行人，7天后可行车。
天津厂房地面翻新、车间旧水泥地起灰处理办法 在工业厂房车间中，水泥混凝土地面应用为广泛。但由于混凝土、水泥砂浆设计上的问题，以及使用材料不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象极为严重。
车间、厂房混凝土地面起灰翻砂的原因： 1.混凝土,砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。 2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。 3.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。 4.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。 5.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。 6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化
旧水泥地面翻新？起砂水泥地面翻新与旧水泥地面翻新的区别？
旧水泥地面翻新用纳路特混凝土密封固化剂，起砂水泥地面翻新与旧水泥地面翻新的主要区别在于起砂和没有起砂的区别，施工的时候，主要在研磨工序不同。
下面以混凝土密封固化剂对旧水泥地面翻新改造过程或施工工艺。
（1）旧水泥地面翻新处理、地面修复翻新、地面新建
（2）硬化剂施工温度无特殊要求，通常在人体可接受的5℃-40℃之间；
（3）耐磨硬化剂地面养护完成后，2-3天后可走人。
（4）7天后可行驶轻型车辆。
（5）地面强度完全达到70-90N/mm2需在28天以上。
（6）在28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可在地面上拖移，以避免刮出划痕。
四、地面建造工程
不同行业对地面有不同的使用要求，可以综合考虑地面的经济性和适用性为不同行业提供不同的地面设计建造方案。
一 超硬混凝土地面
使用纳路特锂基渗透性液体硬化剂/封地剂材料系统以及相关工艺技术处理，有效防止水和油的渗透，抗化学腐蚀、耐磨损、防尘。广泛用于混凝土、砂浆、骨料类耐磨地面、水磨石等新旧、粗糙或光滑地面。
1、根据需要进行选择：
普通生产车间、仓库、大型停车场等要求混凝土表面具有超强硬度和密实度、防尘、抗腐蚀的可选用扞甲、扞甲2硬化剂/封地剂系统；
学校、办公室、食品厂、制药厂、电子工业、大型超市等要求地面具有超强硬度和密实度、耐磨、防尘、抗腐蚀并具有鲜艳光泽的可选用扞壳高光混凝土渗透封地剂系统。
2、工艺流程：
（1） 浇筑混凝土地面。
基层混凝土浇筑质量是超硬混凝土地面的质量基础，混凝土的准备和施工可根据设计院的设计要求来
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