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久天智能装备有限公司
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数控等离子切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等**工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控等离子切割机自身的局限性,尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来,该机床在使用过程中故障率也较高。控制系统是激光切割机的重要组成部分,它把用户设计的图形图像文件经过一系列的处理,较终变成电机和激光器的控制指令,其性能是衡量一台激光切割机的主要指标。现有的激光切割机控制系统根据结构主要分为两类: (1)基于PC的开放式控制系统。该系统利用PC作为处理平台,使用并口或PCI等方式输出控制信号给激光切割机机床。其较大的优点是可以借助PC丰富的软硬件资源、系统较易实现、开发周期较短,但以这种方式实现的机床不能脱离PC独立运行,成本高。 (2)以单片机为核心结合PC的方式。随着单片机处理性能的迅速提高,出现一种使用单片机作为核心处理器、结合PC协同工作的激光切割机控制系统。但单片机运算能力有限,加工过程中大量运算仍需要PC配合完成,限制了其应用,单片机本身也不具备高速工业通信口,传输大量激光数据需要较长的时间。等离子切割机的工作原理: 等离子切割机是加热到较高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。激光切割机的质量是影响切割效果较大的因素之一。激光切割机系统性能与很多相关性的配置有关系,其质量的好坏直接影响到切割效果,所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛,不买劣质产品,不买残次品,不要因为一些低价格差异而影响切割质量,最后也是得不偿失的。 激光切割机系统性能影响。光束模式:光束模式越低,聚焦后的焦斑尺寸越小,辐射照度越大,切口越宽,从而切割的效率和切割的质量也就越高。因此,在工艺控制上,需要售后工程师去严格把控、调试。光束偏振性:采用偏振光进行切割时,当切割方向相对于光束的偏振方向发生变化时,切割材料对激光吸收比就会发生很大变化,从而影响到激光切割的质量。使激光切割机能保持优良的工作状态,具体的维护方法如下: 1、机器内不能放置物品,以免对机器造成不必要的损害。 2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物,再加注润滑油,并进行空行的往复运动。 3、往螺丝上注少许润滑油,包括激光管支座和**反射镜上的螺丝,可以方便维护时的拆装。注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 4、运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。-/gbaahfe/-