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久天智能装备有限公司
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数控等离子切割机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等**工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控等离子切割机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。控制系统是激光切割机的重要组成部分，它把用户设计的图形图像文件经过一系列的处理，较终变成电机和激光器的控制指令，其性能是衡量一台激光切割机的主要指标。现有的激光切割机控制系统根据结构主要分为两类： （1）基于PC的开放式控制系统。该系统利用PC作为处理平台，使用并口或PCI等方式输出控制信号给激光切割机机床。其较大的优点是可以借助PC丰富的软硬件资源、系统较易实现、开发周期较短，但以这种方式实现的机床不能脱离PC独立运行，成本高。 （2）以单片机为核心结合PC的方式。随着单片机处理性能的迅速提高，出现一种使用单片机作为核心处理器、结合PC协同工作的激光切割机控制系统。但单片机运算能力有限，加工过程中大量运算仍需要PC配合完成，限制了其应用，单片机本身也不具备高速工业通信口，传输大量激光数据需要较长的时间。等离子切割机的工作原理： 等离子切割机是加热到较高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。激光切割机的质量是影响切割效果较大的因素之一。激光切割机系统性能与很多相关性的配置有关系，其质量的好坏直接影响到切割效果，所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛，不买劣质产品，不买残次品，不要因为一些低价格差异而影响切割质量，最后也是得不偿失的。 激光切割机系统性能影响。光束模式：光束模式越低，聚焦后的焦斑尺寸越小，辐射照度越大，切口越宽，从而切割的效率和切割的质量也就越高。因此，在工艺控制上，需要售后工程师去严格把控、调试。光束偏振性：采用偏振光进行切割时，当切割方向相对于光束的偏振方向发生变化时，切割材料对激光吸收比就会发生很大变化，从而影响到激光切割的质量。使激光切割机能保持优良的工作状态，具体的维护方法如下： 1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。 2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。 3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和**反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 4、运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。-/gbaahfe/-