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激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面，用途也很是广泛。虽然说对工件的切割可以有很多种方法，但是激光切割机却和平常的切割方式不同，它主要还是通过激光的方式对物体进行切割，适用于切割多种材料，一般亚克力，皮革，布料，金属等等都比较适合。根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。 布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。 使用数控切割机的正确方法。 我们在使用数控切割机之前，需要先在料架上放上一张需要切割的铁板，需注意放料的架板需要特别水平，不能高低不一，放上的铁板也要是平行的，可以按照我们的数控切割机行走的轨道来找一下平行。 在工作之前，我们需要检查一下数控切割机的使用情况，是否有问题，要确定没问题以后才能开机，以免出现事故，再一个检查行走的轨道上确认没有妨碍物才可以开机正常使用。 如果我们需要切割的图形这系统里没有，这就需要我们利用画图软件，进行画图，然后再使用套料软件，进行套料。套料的时候，切割的先后顺序我们是可以进行调整的，在上面的指定功能就是，根据自己的铁板设定好尺寸，把图形排列好以后，就可以进行保存了，保存好放在我们的U盘中，再把U盘插到数控系统中进行读取就可以了，所有一切都准备好以后，按数控切割机上的开始按钮，进行开始切割就可以了。 金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是高效率、高精度远远不是人的操作就能够达到的。 光纤激光切割机光路调整原理： 通过调整三个反射镜的角度最终使光路平行，激光头在任意位置均打在同一个点上，最后聚焦在聚焦镜片的中心。调整光纤激光切割机光路的方法：（把电流调到4-5mA）、检查激光是否能打在第一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡第一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。 1、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 2、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。 5、最终所打的激光点三个点打在同一位置上。 6、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置（即手持）透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。 注：光路调整时调动镜架角度的M1,M2,M3螺丝时每次调整很小幅度，观察光路的变化。使激光切割机能保持优良的工作状态，具体的维护方法如下： 1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。 2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。 3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和第一反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 4、运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。光纤激光切割机保养的一些细节 1、跟大众的激光切割机一样，光纤激光切割机也需要每六个月进行清理一次直线以及机器设备本身的垂直度。如果在清理过程中，发现这些配件有异常，应该立即进行维护调试。否则将很有可能影响到切割效果，将会导致切割质量增加，废料报废加重。 2、在光纤激光切割机设备当中，会有一些钢带的输送。因此使用的激光设备，每天开启之前都会要进行一次质检，确保钢带是否拉紧，在运行过程中确保问题降至到最低，因为在对于危险指数来讲，钢带是非常严重的。 3、光纤激光切割机进行清理尘埃的时候，采用的是真空吸尘器进行清理，因此在对于每周这个清理过程当中，应当给这些电器进行一个严格的防尘措施，这样在进行工作的时候，方能达到最大的工作效益。 4、细节决定成败，也决定了加工效果，因此在对于光纤激光切割机的导轨的清理过程来讲，应当适合进行设备的排除尘埃，杂物，粉尘等措施，定期给激光设备的齿轮进行一个擦拭，润滑油的添加。对于添加的过程中，电机是经常可见的一个配件，所以在对于电机的清理过程当中，一定要关电操作，方能使得危险降到最低。-/gbaahfe/-
